Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die individuell und perfekt auf die jeweilige Anwendung angepasst sind.
ULMATEC plant, fertigt und installiert Produkte und Komponenten zur Absaugung von Medien wie Rauch, Staub und Spänen, die bei der industriellen Bearbeitung entstehen.
ULMATEC legt sehr viel Wert auf einen persönlichen Kontakt zu seinen Kunden.
Als führendes Unternehmen in der Absaugtechnik bieten wir ein mitarbeiter- und karrierefreundliches Umfeld, in dem Innovationen und persönliche Entwicklung im Mittelpunkt stehen.
Das Abflammen ist ein häufig verwendetes Verfahren zur Bearbeitung von Metalloberflächen, bei dem durch Flammenbehandlung Emissionen wie Rauch, Ruß und giftige Gase entstehen. ULMATEC Absauganlagen helfen, diese Emissionen zuverlässig zu erfassen, die Luftqualität zu sichern und sowohl gesetzliche Anforderungen als auch den Gesundheitsschutz zu gewährleisten.
Das Abschrecken ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen, bei dem sie in Wasser oder Öl schnell abgekühlt werden. Dieser Prozess erzeugt jedoch gefährliche Dämpfe, Rauch und Wassernebel, die eine zuverlässige Absaugtechnik erfordern. ULMATEC Absauganlagen bieten eine effektive Lösung, um diese Emissionen zu erfassen und die Luftqualität in der Produktion zu sichern.
Das Aufkohlen ist ein Verfahren der Wärmebehandlung, bei dem Kohlenstoff in die Oberfläche von Stahl oder Eisenlegierungen diffundiert, um die Härte zu erhöhen. Während des Prozesses entstehen jedoch gefährliche Dämpfe und Gase, die durch eine effiziente Absaugung sicher abgeführt werden müssen. ULMATEC Absauganlagen sorgen dafür, dass die Luftqualität in der Fertigung aufrechterhalten wird und die Produktion sicher abläuft.
Das Aufspritzen ist ein Verfahren, bei dem Materialien unter hohem Druck auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um eine Schutzschicht oder eine spezielle Beschichtung zu erzeugen. Dabei entstehen jedoch gefährliche Dämpfe und Partikel, die eine effiziente Absaugung erfordern. ULMATEC Absauganlagen fangen diese Emissionen direkt ab und gewährleisten so eine saubere und sichere Fertigungsumgebung.
Beim Erodieren – insbesondere beim Senkerodieren – entstehen durch elektrische Entladungen feine Partikel, Ölnebel, Dämpfe und mikroskopischer Abrieb. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen direkt am Bearbeitungsbereich und sorgen für saubere Luft, sicheren Gesundheitsschutz und störungsfreien Anlagenbetrieb.
Beim Gießen entstehen je nach Verfahren hohe Mengen an Rauch, Feinstaub, Dämpfen und gasförmigen Emissionen – oft toxisch oder brennbar. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese direkt an der Quelle und sichern saubere Luft, gesunde Arbeitsplätze und den störungsfreien Betrieb gießtechnischer Anlagen.
Beim Härten entstehen hohe Temperaturen, Rauch, Dämpfe und metallische Feinstäube – insbesondere bei öl- oder gasgehärteten Bauteilen. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen direkt am Ofen oder Härtebad und sorgen für sichere Luftqualität, Brandschutz und störungsfreie Fertigungsprozesse.
Beim industriellen Heizen entstehen – abhängig von Material und Heizverfahren – Emissionen wie Rauch, Dämpfe, Feinstaub oder VOCs. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese direkt an der Wärmequelle und sorgen für saubere Luft, zuverlässige Prozesse und den Schutz von Mensch, Maschine und Produkt.
Beim industriellen Kühlen entstehen häufig Emissionen wie Nebel, Aerosole, feine Partikel oder kondensierende Dämpfe – vor allem bei Kühlmittel- oder Emulsionsnutzung. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese emissionsnah und sorgen für saubere Luft, trockene Anlagenbereiche und sichere Prozessbedingungen.
Beim Laserschneiden, -schweißen oder -gravieren entstehen hochfeine Partikel, metallischer Rauch und gefährliche Gase. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen präzise – direkt an der Quelle – und sichern so saubere Luft, sichere Prozesse und den Schutz von Mensch und Maschine.
Beim Laserbeschriften entstehen feine Partikel, Gase und Rauch – oft unsichtbar, aber gesundheitlich und technisch kritisch. ULMATEC Absauganlagen sorgen für saubere Luft, klare Beschriftungsergebnisse und reibungslose Produktionsprozesse.
Beim Laserschneiden entstehen thermische Emissionen: Rauch, Schmelzpartikel, Feinstaub und Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen sorgen für klare Sicht, saubere Schnittkanten und einen emissionsfreien Arbeitsplatz – bei Stahl, Kunststoff, Holz oder Verbundmaterialien.
Beim Laser-Schweißen entstehen thermische Emissionen wie Rauch, Dämpfe, Feinstaub und Metallemist. ULMATEC Absauganlagen sorgen für saubere Luft, erhöhte Prozesssicherheit und einen sicheren Arbeitsplatz – sowohl bei Metall- als auch Kunststoffverbindungen.
Beim Löten entstehen Emissionen wie Dämpfe, Rauch und metallische Aerosole. ULMATEC Absauganlagen sind ideal für das Absaugen dieser schädlichen Stoffe, sorgen für sichere Arbeitsbedingungen und unterstützen die Einhaltung von Vorschriften.
Beim Schmelzen von Metallen, Kunststoffen oder anderen Materialien entstehen hohe Temperaturen und gefährliche Emissionen wie Rauch, Dämpfe und Partikel. ULMATEC Absauganlagen filtern diese Schadstoffe effektiv und gewährleisten eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.
Schmieden ist ein anspruchsvoller Fertigungsprozess, bei dem Materialien unter hohem Druck und bei hohen Temperaturen geformt werden. Dieser Prozess erzeugt gesundheitsschädliche Emissionen wie Funken, Staub und Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen bieten Lösungen, um diese gefährlichen Emissionen sicher zu filtern und eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Beim Autogenschneiden werden Metalle durch einen intensiven Flammenstrahl geschnitten, was zu hohen Temperaturen, Rauch und schädlichen Emissionen führt. ULMATEC Absauganlagen bieten spezialisierte Lösungen zur effizienten Erfassung dieser gefährlichen Emissionen, um eine sichere und saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Laserschneiden ist ein präzises Verfahren zur Trennung von Materialien mittels eines intensiven Laserstrahls. Dabei entstehen Rauch, Dämpfe und Feinstaub, die ohne geeignete Absaugtechnik gefährlich für Gesundheit und Produktionsumgebung sein können. ULMATEC Absauganlagen bieten speziell entwickelte Lösungen zur sicheren Erfassung dieser Emissionen und sorgen so für saubere Arbeitsbedingungen und maximale Betriebssicherheit.
Beim Schneiden mit Messern – ob in der Lebensmittelverarbeitung, bei Folien, Papier oder Textilien – entstehen je nach Material feine Stäube, Fasern, Partikel oder Aerosole. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen gezielt an der Schnittstelle und sorgen für saubere, sichere und effiziente Produktionsbedingungen.
Das Plasma-Schneiden ist eine hochpräzise Schneidtechnik, die bei der Bearbeitung von Metallen häufig eingesetzt wird. Dabei entstehen gefährliche Emissionen wie Feinstaub, Rauch und schädliche Gase. ULMATEC Absauganlagen sorgen dafür, dass diese Emissionen sicher erfasst und abgeführt werden, um sowohl die Luftqualität zu sichern als auch gesetzliche Anforderungen zu erfüllen.
Das Wasserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, bei dem ein stark konzentrierter Wasserstrahl verwendet wird, um Materialien zu schneiden. Dabei entstehen feine Wassertropfen, Dämpfe und potenziell gefährliche Emissionen, die ohne die richtige Absaugtechnik in die Luft gelangen können. ULMATEC Absauganlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen, um diese Emissionen effektiv zu erfassen und eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Beim Schweißen entstehen Emissionen wie Schweißrauch, Dämpfe und giftige Gase, die eine Gefahr für die Gesundheit der Mitarbeitenden darstellen. ULMATEC Absauganlagen bieten Lösungen, die diese Emissionen direkt am Entstehungsort erfassen und eine sichere Arbeitsumgebung gewährleisten.
Beim Spritzgießen von Kunststoffen entstehen Feinstäube, Partikel und Dämpfe, die gesundheitsschädlich sein können und die Produktionsumgebung belasten. ULMATEC Absauganlagen bieten Lösungen, die diese Emissionen direkt an der Quelle erfassen, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Beim thermischen Spritzen entstehen Emissionen wie Feinstäube, Dämpfe und Gase, die die Luftqualität und die Sicherheit der Arbeitsumgebung gefährden können. ULMATEC Absauganlagen sind speziell entwickelt, um diese Emissionen zu erfassen und eine saubere, sichere Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Beim Umformen von Metallen entstehen verschiedene Emissionen wie Feinstäube, Schweißrauch und Gase, die die Luftqualität beeinträchtigen können. ULMATEC Absauganlagen bieten effiziente Lösungen, um diese Emissionen zu erfassen und eine sichere und saubere Produktionsumgebung zu gewährleisten.
Beim Verbrennen von Materialien entstehen gefährliche Emissionen wie Rauch, Gase und Feinstaub. ULMATEC Absauganlagen bieten effektive Lösungen, um diese Emissionen sicher zu erfassen und eine saubere, gesundheitsfördernde Umgebung zu gewährleisten.
Beim thermischen und chemischen Bearbeiten von Materialien entstehen in Industrie und Handwerk Aerosole (Gemische aus Luft und Partikeln), die abgesaugt werden müssen, um Arbeitsplatzgrenzwerte einzuhalten. Rauch, Staub, Pulver und sonstige Partikel werden dabei direkt am Arbeitsplatz bzw. an Bearbeitungsmaschinen erfasst, über Rohre oder Schläuche gesaugt und in einem individuell angepassten Absaugsystem gefiltert.
Nachfolgend eine Übersicht thermischer und chemischer Prozesse, bei denen ULMATEC bereits erfolgreich Absauganlagen eingesetzt hat. Sollte Ihr Prozess bzw. Ihre Anwendung nicht dabei sein, kontaktieren Sie uns, um gemeinsam das geeignete und perfekt angepasste Absaugsystem zu erstellen.
Sie wünschen einen Rückruf? Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.
Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.
