Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die individuell und perfekt auf die jeweilige Anwendung angepasst sind.
ULMATEC plant, fertigt und installiert Produkte und Komponenten zur Absaugung von Medien wie Rauch, Staub und Spänen, die bei der industriellen Bearbeitung entstehen.
ULMATEC legt sehr viel Wert auf einen persönlichen Kontakt zu seinen Kunden.
Als führendes Unternehmen in der Absaugtechnik bieten wir ein mitarbeiter- und karrierefreundliches Umfeld, in dem Innovationen und persönliche Entwicklung im Mittelpunkt stehen.
In Industrie und Handwerk entstehen beim Bearbeiten und Bewegen von Materialien Aerosole (Gemische aus Luft und Partikeln), die abgesaugt werden, um Arbeitsplatzgrenzwerte einzuhalten.
Beim Abfüllen von Materialien bzw. Flüssigkeiten in Behältnisse bzw. Flaschen entstehen häufig Stäube und/oder Dämpfe. Diese können beim Entweichen der Luft aus dem Behältnis mit austreten und ungehindert in die Umgebung entweichen. ULMATEC liefert Absaughauben und weitere Erfassungselemente, die die Stäube und Aerosole kontrolliert erfassen und über Absauganlagen filtern.
Viele Materialien werden gesaugt, um sie entweder von einem zum anderen Ort zu transportieren, sie von einem Prozess zu trennen, sie zu erfassen und zu filtern oder einfach Reinigungsarbeiten durchzuführen. Für die zahlreichen Saugprozesse plant, fertigt und montiert ULMATEC komplette Absaugsysteme mit verschiedenen Austragsvarianten. Die Auslegung und Ausführung der perfekt angepassten Absauganlage hängt dabei von abzusaugendem Material, der Menge und den örtlichen Begebenheiten ab.
ULMATEC liefert für sämtliche Backprozesse die perfekte Absauglösung – auch mit Explosionsschutz. Viele Materialien werden gebacken, um sie entweder in die richtige Form zu bringen und/oder genießbar zu machen. Dabei entstehende Stäube, Dämpfe und auch heiße Luft müssen abgesaugt und oder gekühlt werden, um Arbeitsplätze sauber zu halten und Gerüche zu entfernen. Häufig können Staub-Luft-Kombinationen beim Backen explosionsfähig werden.
In der Logistik und im industriellen Transport spielt das Befördern von Waren eine zentrale Rolle. Ob es sich um Schüttgüter, feine Partikel oder größere Stückgüter handelt – bei jedem Transportprozess entstehen oft Stäube, Verunreinigungen oder Rückstände, die effizient beseitigt werden müssen. ULMATEC Filtration bietet innovative Absauglösungen, die speziell für die Anforderungen beim Befördern von Waren entwickelt wurden, um eine saubere und sichere Umgebung zu gewährleisten.
In allen Bereichen der Industrie und im Handwerk werden z.B. Behälter, LKWs oder auch Säcke befüllt. ULMATEC liefert entsprechende Absauganlagen mit auf die Anwendung angepasste Absaugelemente. Wenn die abgesaugten Stäube brennbar und/oder die Aerosole explosiv sind, setzt ULMATEC spezielle, mit dem TÜV entwickelte Absaugsysteme ein, um die Arbeitsprozesse staubfrei zu halten und sicher zu machen.
Das Beflocken ist ein spezialisierter Beschichtungsprozess, bei dem kurze Fasern elektrostatisch auf eine mit Klebstoff beschichtete Oberfläche aufgebracht werden. Dieser Prozess verleiht dem Endprodukt eine samtige, texturierte Oberfläche und findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, im Textilbereich, bei Verpackungen und in der Dekorationsbranche. Um eine gleichmäßige Beflockung und höchste Produktqualität zu gewährleisten, ist eine effiziente Absaugtechnik unerlässlich. ULMATEC Filtration bietet maßgeschneiderte Lösungen, die speziell für die Anforderungen des Beflockens entwickelt wurden.
Das Galvanisieren ist ein elektrochemischer Beschichtungsprozess, bei dem eine Metalloberfläche mit einer dünnen Schicht eines anderen Metalls überzogen wird, um Korrosionsschutz, verbesserte Leitfähigkeit, dekorative Effekte oder erhöhte Verschleißfestigkeit zu erzielen. Dieser Prozess findet breite Anwendung in der Automobil-, Elektronik-, Schmuck- und Maschinenbauindustrie. Um die Qualität und Reinheit der galvanisierten Schichten zu gewährleisten, ist eine effiziente Absaugtechnik entscheidend. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Lösungen, die für die hohen Anforderungen des Galvanisierens entwickelt wurden.
Das Lackieren mit wasserbasierten Lacken und Farben ist ein umweltfreundlicher Beschichtungsprozess, der in vielen Branchen wie der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Möbelproduktion und im Bauwesen eingesetzt wird. Wasserbasierte Lacke und Farben bieten den Vorteil, dass sie weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freisetzen und somit umweltfreundlicher und sicherer für die Gesundheit der Mitarbeiter sind. Trotz dieser Vorteile erfordert auch dieser Prozess eine effektive Absaugung, um die Qualität der Beschichtung und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu gewährleisten. ULMATEC Filtration bietet innovative Absauglösungen, die speziell für das Lackieren mit wasserbasierten Lacken und Farben entwickelt wurden.
Das Lackieren mit nitrobasierten Lacken und Farben ist in vielen industriellen Bereichen, wie der Automobilindustrie, im Möbelbau und bei Spezialanwendungen, weit verbreitet. Diese Lacke bieten hervorragende Trocknungszeiten und hochqualitative Oberflächen, sind jedoch brennbar und potenziell explosiv. Der Einsatz solcher Lacke erfordert daher höchste Sicherheitsstandards, insbesondere in Bezug auf die Absaugtechnik. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Lösungen, die auf die sicheren und effizienten Anforderungen beim Lackieren mit nitrobasierten Produkten abgestimmt sind und die Einhaltung der strengen ATEX-Richtlinien sicherstellen.
Pulverbeschichten ist ein weit verbreitetes Verfahren in der industriellen Oberflächenbehandlung, bei dem elektrisch geladene Pulverpartikel auf leitfähige Werkstücke aufgetragen werden. Das Verfahren ist umweltfreundlicher als Nasslackierungen, da keine Lösungsmittel verwendet werden. Für eine saubere und sichere Umgebung ist jedoch eine effiziente Absaugung unerlässlich, um Staub und überschüssiges Pulver zu beseitigen.
Das Streichen mit wasserbasierten Lacken und Farben ist eine beliebte Methode in vielen Bereichen, darunter im Bauwesen, in der Möbelindustrie und im Heimwerkerbereich. Diese Lacke und Farben sind umweltfreundlicher und weniger gesundheitsschädlich, da sie weniger flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freisetzen. Trotz dieser Vorteile erfordert auch das Streichen eine effektive Absaugtechnik, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Qualität der Beschichtungen zu maximieren. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Absauglösungen, die für die besonderen Anforderungen beim Streichen mit wasserbasierten Produkten entwickelt wurden.
Das Streichen mit nitrobasierten Lacken und Farben ist eine weit verbreitete Technik in Bereichen wie der Bauindustrie, im Schiffbau, in der Automobilbranche und bei speziellen industriellen Anwendungen. Diese Lacke bieten schnelle Trocknungszeiten und erstklassige Oberflächen, sind jedoch brennbar und potenziell explosiv. Der Einsatz solcher Lacke erfordert daher höchste Sicherheitsstandards, insbesondere bei der Absaugung. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Absauglösungen, die für die besonderen Anforderungen beim Streichen mit nitrobasierten Produkten entwickelt wurden und die Einhaltung der strengen ATEX-Richtlinien gewährleisten.
Beim Bohren wird zwischen Trockenprozessen (Bohren von Steinen, Kunststoffen, Faserverbundstoffen) und Bohrprozessen mit Kühlmitteln (Stahl, Edelmetallen) unterschieden. Je nach Prozess entstehen entweder trockene Aerosole aus Staub, Spänen und Luft oder Aerosole als Nebel aus Luft und enthaltenen Tröpfchen. Von der Absaugung von Öl- und Emulsionsnebel an Bearbeitungszentren bis hin zu Spezialhauben an Tunnelbohrern und Bohraufsätzen zur Späneabsaugung beim Senkbohren liefert ULMATEC komplette Absaugsysteme bestehend aus Erfassungselement, Rohrsystem und geeigneter Filteranlage.
In Industrie und Handwerk werden Materialen gebrochen, um sie entweder z.B. für einen Transport zu zerkleinern oder um Ausschuss entsorgen zu können. Glas, Stein und auch Verbundstoffe aus Kunststoff oder anderen Materialien erzeugen beim Brechen feinste Partikel, Stäube und Aerosole, die entweder direkt am Prozesse oder beim weiteren Verarbeiten abgesaugt werden, um Mitarbeiter zu schützen und Maschinen und die Umgebung sauber zu halten. ULMATEC fertigt für alle Staubarten und Aerosole beim Brechen von Materialien individuell und perfekt angepasste Absaugsysteme. Auch Sonderlösungen können durch unser modulares Baukastensystem in Losgröße 1 gefertigt, geliefert und durch ULMATEC montiert werden.
Bürstprozesse dienen in Industrie und Handwerk häufig zur Reinigung von Oberflächen, Werkstücken und/oder Räumlichkeiten. Auch werden Werkstücke gebürstet, um sie nach vorigen Prozessen von noch anhaftenden Spänen/Graten zu befreien. Dabei entstehende Stäube, Späne und feinste Partikel sind häufig gesundheitsgefährdend und können je nach Material und Partikelgröße auch brennbar und explosiv werden. Von der Erfassung am Prozess, dem geeigneten Rohrsystem bis hin zur geeigneten Absauganlagen liefert ULMATEC sämtliche Komponenten für Ihr perfektes Absaugsystem.
Beim Compoundieren werden Additive und allgemein Füllstoffe bei der Kunststoffherstellung beigemischt. Hierbei entstehen feinste Stäube, die abgesaugt werden müssen. Die Stäube entstehen beim Zugeben von Prozessen wie Fördern, Aufschmelzen, Mischen und Dispergieren und werden entweder direkt am Extruder oder beim Einfüllprozess abgesaugt. Für sämtliche Anwendungen beim Compoundieren liefert ULMATEC geeignete Stauberfassungs- und Absaugsysteme.
Das Verfahren Drehen erfolgt entweder trocken oder unter Zusatz von Kühlschmierstoffen. Hierbei entstehen entweder Stäube und Späne oder Emulsionsnebel und/oder Ölnebel. Drehprozesse werden entweder offen oder geschlossen an Drehmaschinen abgesaugt. Entsprechende Erfassungselemente werden eingesetzt, um beim Drehen die Stäube/Späne und/oder den Nebel zu erfassen und anschließend ein einer entsprechenden Absauganlage zu filtern. Ulmatec liefert sowohl für trockene als auch Drehverfahren mit Kühlschmierstoffen individuell auf den Prozess angepasste Absaugsysteme.
Das Trockenbearbeitungsverfahren beim Drehen kommt ohne Kühlschmierstoffe aus und erzeugt dabei Stäube und Späne, die die Arbeitsumgebung belasten und gesundheitsschädlich sein können. ULMATEC liefert passgenaue Absaugsysteme, die Staub und Späne direkt erfassen und filtern, um eine saubere, sichere und effiziente Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Es gibt viele verschiedene industrielle Druckverfahren, bei denen sowohl Gerüche und auch Stäube entstehen. Je nachdem, müssen hierbei VOC, Geruchsstoffe und/oder Stäube, die zur Aufbereitung von Papier verwendet werden, abgesaugt und gefiltert werden. Die Erfassung erfolgt dabei meist direkt an der Entstehungsstelle. Je nach Anwendung setzt ULMATEC zum Absaugen beim Drucken Entstauber oder reine Luftfilteranlagen u.a. mit Aktivkohle ein.
In Industrie und Handwerk wird sowohl manuell als auch vollautomatisch entgratet. Dies dient entweder zum Entfernen von Scharfen Kanten nach Prozessen wie Lasern oder auch Rest vom Plasmaschneiden können entgratet werden. Es entstehen beim Entgraten sowohl grobe als auch sehr feine Staubpartikel, die gesundheitsgefährdend sein können und daher abgesaugt und gefiltert werden müssen. ULMATEC liefert und montiert komplette Lösungen zur Absaugung an Entgratmaschinen und auch Systeme mit Erfassungselementen, Rohrsystem und Absauganlage bei manuellen Entgratvorgängen.
Beim Aushärten nach der Extrusion härtet das Extrudat aus und es entstehen Dämpfe und/oder Staub und Rauch. Die oft chemischen Reaktionen müssen bei der Absaugung beachtet werden. Auch Temperatur und Materialart (z.B. Öle) spielen eine große Rolle bei der Auswahl des geeigneten Absaugsystems. Durch das ULMATEC-Baukastensystem mit über 5.000.000 verschiedenen Anlagenvarianten, können wir individuell auf die verschiedenen Anforderungen reagieren und die perfekt angepasste Absauganlage liefern.
Beim Flexen von Materialien entstehen Rauch, Staub und Späne. Da diese je nach Material und Feinheit der entstehenden Partikel häufig gesundheitsschädlich sein können, werden Absauganlagen als Arbeitsschutz eingesetzt. Die Erfassung er Partikel ist meist nicht einfach, da sich diese durch die hohen Umdrehungen in einem großen Radius verteilen. Geeignete Erfassungsmethoden sind zur optimalen Staub- und Rauchabsaugung beim Flexen entscheidend. Modulare Absaugtische, geeignete Absaugarme und ganze Absaugkabinen werden von ULMATEC eingesetzt, um die Stäube und den Rauch, der beim Flexen entsteht, abzusaugen.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Fräsen mit Kühlschmierstoff eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Fräsen ohne Kühlschmierstoff eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Gravieren eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Hobeln eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Honen eingesetzt werden.
Das Kehren von Produktionsflächen ist ein grundlegender, aber entscheidender Prozess in der industriellen Instandhaltung, um saubere und sichere Arbeitsbedingungen zu gewährleisten. Ob manuell mit einem Besen oder maschinell mit speziellen Kehrmaschinen, dieser Prozess ist in allen Branchen – von der Metallverarbeitung über die Lebensmittelproduktion bis hin zur Bauindustrie – von großer Bedeutung. Beim Kehren entstehen jedoch oft feine Stäube und Partikel, die in die Luft gelangen und sowohl die Luftqualität als auch die Sicherheit am Arbeitsplatz beeinträchtigen können. ULMATEC Filtration bietet spezialisierte Absauglösungen, die diese Emissionen effektiv erfassen und filtern, um eine saubere, gesunde Arbeitsumgebung zu gewährleisten.
Bei Verbindungsprozessen wie Kleben entstehen in Industrie und Handwerk Dämpfe oder auch Rückstände, die je nach Klebstoff reizend für Atemwege sein können oder auch in weiteren Arbeitsschritten von den Oberflächen entfernt werden. Je nachdem, ob die entstehenden Aerosole schwerer oder leichter sind als Luft, sind diese nach oben oder unten zu erfassen und zu filtern. ULMATEC liefert für sämtliche Klebeprozesse perfekt auf die Anwendung angepasste Absaugsysteme mit entsprechenden Filtern (z.B. Aktivkohle). Je nach Bedarf können die Filteranlagen zusammengestellt und für die Kunden optimiert werden.
Zahlreiche Prozesse erfordern einen Mischvorgang oder es muss gerührt oder geknetet werden. Ob Farben vermischt werden oder Pulver einem Prozess beigemischt und verrührt - es entstehen Dämpfe und Stäube, die nicht nur hoch gesundheitsschädlich sondern meist auch brennbar und explosiv sind. Je nach Mischprozess empfehlen sich optimal angepasste Erfassungselemente wie Hauben oder Maschinendirektabsaugungen um Dämpfe und Stäube direkt an der Entstehung zu erfassen. Spezialisiert auf modulare und individuelle Absauglösungen, liefert ULMATEC sämtliche Elemente, die zur Absaugung und Filtration von Mischprozessen notwendig sind.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Polieren mit Paste eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Polieren eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Pressen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Pumpen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Reinigen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Sägen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Schleifen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Schleifen Nass eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Schreddern eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Separieren eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Sieben eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Silikonieren eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Sintern eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Stampfen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Stanzen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Strahlen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Streichen, Nitrolack eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Streichen, Wasserlack eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Umfuellen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Verrunden eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Verzinken eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Zerkleinern eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Zerspanen eingesetzt werden.
Über die letzten 20 Jahre haben wir etliche Absauganlagen geplant, produziert und in Betrieb genommen die im Bereich Ziehen eingesetzt werden.
In Industrie und Handwerk entstehen beim Bearbeiten und Bewegen von Materialien Aerosole (Gemische aus Luft und Partikeln), die abgesaugt werden, um Arbeitsplatzgrenzwerte einzuhalten. Rauch, Staub, Späne und sonstige Partikel werden dabei direkt am Arbeitsplatz bzw. an Maschinen erfasst, über Rohre oder Schläuche gesaugt und in einem individuell angepassten Absaugsystem gefiltert.
Nachfolgend eine Übersicht mechanischer Prozesse, bei denen ULMATEC bereits erfolgreich Absauganlagen eingesetzt hat. Sollte Ihr Prozess bzw. Ihre Anwendung nicht dabei sein, kontaktieren Sie uns, um gemeinsam das geeignete und perfekt angepasste Absaugsystem zu erstellen.
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