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Bei der Metallbearbeitung entstehen je nach Verfahren gefährliche Emissionen: feine Stäube beim Schleifen oder Entgraten, Kühlschmierstoffnebel beim Fräsen und Drehen, Rauch und Partikel beim Schweißen sowie abrasive Späne und Aerosole. Ohne wirksame Erfassung gelangen diese Stoffe in die Raumluft, setzen sich auf Maschinen ab oder gefährden die Gesundheit der Mitarbeitenden. ULMATEC bietet modulare Absauglösungen, die speziell für anspruchsvolle Metallprozesse entwickelt wurden – für saubere Luft, stabile Prozesse und langfristig sichere Arbeitsplätze.

Aluminium

Bei der Bearbeitung von Aluminium entstehen feine Stäube, Späne und ölige Aerosole – gesundheitsschädlich und brandgefährlich. ULMATEC Absauganlagen schützen Mitarbeitende, Maschinen und Produkte durch effektive Erfassung und Filtration – direkt an der Emissionsquelle.

Blei

Die Bearbeitung von Blei birgt erhebliche Gesundheitsrisiken: Bleistäube und -dämpfe gelten als toxisch und umweltgefährdend. ULMATEC Absauganlagen schützen Mensch, Maschine und Umgebung durch hochwirksame Erfassung und Filtration – exakt auf bleiverarbeitende Prozesse abgestimmt.

Eisen

Bei der Bearbeitung von Eisen entstehen massive Mengen an Schleifstaub, Schweißrauch und metallischen Partikeln. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen zuverlässig – und sorgen für reine Luft, Prozesssicherheit und die Einhaltung aller Arbeitsschutzvorgaben.

Eisen - legiert (u.a. Gusseisen)

Legierte Eisenwerkstoffe wie Werkzeugstahl oder rostfreier Stahl enthalten Zusätze wie Chrom, Nickel oder Molybdän – und erzeugen bei der Bearbeitung gesundheits- und umweltkritische Emissionen. ULMATEC Absauganlagen sichern saubere Luft und prozesssichere Fertigung in der Metallverarbeitung.

Kobalt

Bei der Bearbeitung von kobalthaltigen Werkstoffen entstehen hochtoxische Stäube und Dämpfe – mit direkter Gefährdung für Mensch und Umwelt. ULMATEC Absauganlagen bieten präzise, normgerechte Absaugung für Kobaltprozesse – im Maschinenbau, der Medizintechnik oder Pulvermetallurgie.

Kupfer

Kupfer wird in vielen Industrien wie der Elektronik, der Maschinenbauindustrie und der Bauwirtschaft verwendet. Doch bei der Verarbeitung entstehen gesundheitsgefährdende Emissionen wie Kupferstaub, Dämpfe und Rauch. ULMATEC Absauganlagen gewährleisten die sichere Erfassung dieser Emissionen und sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Kupfer - legiert (u.a. Messing, Bronze)

Bei der Verarbeitung von kupferlegierten Materialien entstehen gefährliche Emissionen wie Feinstaub, Rauch und Dämpfe, die sowohl die Gesundheit der Mitarbeitenden als auch die Maschinenleistung beeinträchtigen können. ULMATEC Absauganlagen sorgen für eine effektive und normgerechte Erfassung dieser Emissionen und garantieren sichere Arbeitsbedingungen in der Metallbearbeitung.

Magnesium

Magnesium wird in der Leichtbauindustrie, der Luftfahrt und der Automobilbranche geschätzt. Bei der Verarbeitung entstehen jedoch gefährliche Emissionen wie Magnesiumstaub und Dämpfe, die sowohl gesundheitsschädlich als auch brandgefährlich sind. ULMATEC Absauganlagen gewährleisten eine sichere Erfassung dieser Emissionen und sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Molybdän

Molybdän und seine Legierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit und Hitzebeständigkeit in der Luft- und Raumfahrt, der Elektronikindustrie und der Metallverarbeitung eingesetzt. Bei der Bearbeitung entstehen jedoch gefährliche Emissionen wie Feinstaub, Rauch und Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen gewährleisten eine sichere und effiziente Erfassung dieser Emissionen und sorgen für gesunde Arbeitsbedingungen.

Nickel

Nickel und seine Legierungen finden Anwendung in der Luftfahrt, der Chemieindustrie und bei der Herstellung von Batterien. Bei der Bearbeitung von Nickel entstehen jedoch gesundheitsschädliche Emissionen wie Feinstaub, Rauch und giftige Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen sind speziell darauf ausgelegt, diese Emissionen effizient zu erfassen und eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Stahl - hochlegiert (u.a. Chrom-Nickel)

Hochlegierter Stahl, der in der Luftfahrt, der Automobilindustrie und im Maschinenbau verwendet wird, zeichnet sich durch besondere Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit aus. Bei der Bearbeitung dieses Materials entstehen jedoch gesundheitsschädliche Emissionen wie Feinstaub, Rauch und Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen bieten effiziente Lösungen zur sicheren Erfassung dieser Emissionen und sorgen für eine saubere, gesundheitlich unbedenkliche Arbeitsumgebung.

Stahl - lackiert

Lackierter Stahl wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, von der Automobilindustrie bis hin zu Möbel- und Maschinenbau. Bei der Bearbeitung von lackiertem Stahl entstehen Emissionen wie Staub, Dämpfe und flüchtige organische Verbindungen (VOCs). ULMATEC Absauganlagen bieten effiziente Lösungen, um diese gesundheitsschädlichen Emissionen zu erfassen und eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

Stahl - pulverbeschichtet

Pulverbeschichteter Stahl ist robust, korrosionsbeständig und optisch ansprechend – aber seine Bearbeitung erzeugt gesundheitsgefährdende Emissionen. ULMATEC Absauganlagen erfassen Schleifstäube, Pulverbeschichtungsrückstände und Dämpfe direkt an der Quelle und sorgen für saubere Luft und sichere Arbeitsbedingungen – in manuellen wie automatisierten Prozessen.

Stahl - unlegiert (u.a. Baustahl)

Unlegierter Stahl ist vielseitig einsetzbar und gut zu bearbeiten – beim Schleifen, Trennen oder Schweißen entstehen jedoch große Mengen an Staub, Funken und Metallrauch. ULMATEC Absauganlagen schützen Mitarbeitende, Maschinen und Produkte – durch gezielte Erfassung direkt an der Emissionsquelle.

Stahl - verzinkt (feuer- oder galvanisch)

Verzinkter Stahl schützt zuverlässig vor Korrosion – doch seine Bearbeitung birgt besondere Risiken. Beim Schleifen, Trennen oder Schweißen entstehen Zinkoxidrauch, Feinstaub und gesundheitsschädliche Gase. ULMATEC Absauganlagen sorgen für sichere Luftqualität und Prozesssicherheit in der Verarbeitung verzinkter Stahlteile.

Titan

Titan überzeugt durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit – bei der Bearbeitung entstehen jedoch feine Metallstäube, abrasive Späne und kritische Emissionen. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Stoffe zuverlässig und sorgen für saubere Luft sowie sicheren Explosionsschutz in sensiblen Industrien wie Luftfahrt, Medizintechnik oder Automobil.

Vanadium

Vanadium kommt vor allem in hochlegierten Stählen, Superlegierungen und Beschichtungen zum Einsatz – seine Bearbeitung erzeugt jedoch gesundheitsschädliche Feinstäube und Oxide. ULMATEC Absauganlagen sichern mit effizienter Erfassung und spezieller Filtertechnik eine saubere, gesetzeskonforme Verarbeitung von Vanadiumhaltigen Werkstoffen.

Wolfram

Wolfram wird wegen seiner Härte und Hitzebeständigkeit in vielen Hightech-Anwendungen verarbeitet – dabei entstehen jedoch abrasive Stäube, Metalloxide und potenziell gesundheitsgefährdende Partikel. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen zuverlässig und sichern saubere Luft und reibungslose Prozesse in anspruchsvollen Industriebereichen.

Zink

Zink wird in der Industrie häufig beschichtet, legiert oder thermisch verarbeitet – dabei entstehen Zinkoxid-Rauch, Metallstäube und Dämpfe, die gesundheits- und prozesskritisch sind. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen zuverlässig und sorgen für sichere, saubere Arbeitsbedingungen in Industrie und Handwerk.

Die Metallbearbeitung umfasst eine Vielzahl prozessbedingter Emissionen, die sich in Zusammensetzung, Partikelgröße und Reaktivität stark unterscheiden. Schleifstaub enthält beispielsweise feine Metalloxide, Schweißrauch besteht aus ultrafeinen Partikeln und gasförmigen Verbindungen, während beim Fräsen oder Drehen kühlschmierstoffhaltige Aerosole entstehen, die Maschinen und elektronische Komponenten stark belasten können.

Moderne Fertigungsumgebungen arbeiten hochautomatisiert – Maschinen, Sensorik, Roboter und Optiken reagieren empfindlich auf Staub und Aerosole. Eine zielgerichtete Absaugtechnik ist daher nicht nur essenziell für die Arbeitssicherheit, sondern auch ein Schlüssel für Prozessstabilität, Qualität und die Langlebigkeit der Produktionseinrichtungen.

Warum ist Absaugtechnik in der Metallbearbeitung so wichtig?

  • Schutz vor lungengängigen Metallstäuben
    Beim Schleifen, Entgraten oder Polieren entstehen feine bis ultrafeine Metallpartikel, die tief in die Lunge eindringen können. Ohne Absaugung verteilen sie sich im gesamten Arbeitsbereich und stellen ein erhebliches Gesundheitsrisiko dar.
  • Reduktion von Schweißrauch und gasförmigen Reaktionsprodukten
    Schweißverfahren erzeugen Rauch, Gase und nanofeine Partikel. Diese Emissionen können Atemwege reizen, zu langfristigen Erkrankungen führen und müssen gemäß gesetzlichen Vorgaben sicher erfasst werden.
  • Erfassung von Öl- und Kühlschmierstoffnebeln
    Beim Fräsen, Drehen oder Bohren entstehen Aerosole aus KSS oder Öl. Diese lagern sich auf Maschinen, Führungen und Sensoren ab, beeinträchtigen die Qualität und erhöhen den Wartungsaufwand erheblich.
  • Vermeidung von Zündquellen und thermischer Belastung
    Heißes Metall, Funkenflug oder abrasive Prozesse können gefährliche Situationen erzeugen. Eine geeignete Absaugung reduziert Hitzeeintrag und minimiert das Risiko von Schwelbränden oder Brandlasten im Produktionsumfeld.
  • Stabilität und Präzision im Bearbeitungsprozess
    Saubere Luft verhindert optische Störungen, Partikeleinschlüsse und Bauteilverunreinigungen. Sensorik und Maschinen laufen zuverlässiger und mit weniger Ausfallzeiten.
  • Rechtssicherheit & Einhaltung von Grenzwerten
    TRGS, DGUV und AGW-Vorgaben verpflichten Unternehmen zur Reduktion von Metallstäuben und Schweißrauch. Professionelle Absaugtechnik stellt die regelkonforme Umsetzung sicher – nachweisbar und dauerhaft.
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