Absauganlagen für Ton

Telefon
E-Mail
Die Bearbeitung von Ton erzeugt feinen Staub, der sowohl gesundheitsschädlich als auch störend für Maschinen und Werkzeuge sein kann. ULMATEC Absauganlagen bieten eine effektive Lösung zur Staubabsaugung, die für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung bei der Tonverarbeitung sorgt.

Ihre Absaugung beim Projekt: Ton

Ton wird in zahlreichen Industrien verwendet, vor allem in der Keramik- und Ziegelproduktion. Bei der Bearbeitung von Tonmaterialien entstehen jedoch feine Staubpartikel, die gesundheitsschädlich sein und die Maschinenleistung beeinträchtigen können. ULMATEC Absauganlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen, um diese Risiken zu minimieren und eine saubere, effiziente Produktionsumgebung zu gewährleisten.

 

Warum ist Absaugtechnik bei der Verarbeitung von Ton unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz vor Tonstaub
    Tonstaub kann beim Einatmen zu Atemwegserkrankungen führen, da er sehr feine Partikel enthält. Eine effiziente Absaugung schützt vor diesen Gesundheitsrisiken und trägt dazu bei, dass die Arbeitsumgebung unbedenklich bleibt.
  • Schutz der Maschinen und Werkzeuge
    Staubablagerungen auf Maschinen und Werkzeugen können die Leistung beeinträchtigen und die Lebensdauer der Geräte verringern. ULMATEC Absauganlagen verhindern Staubansammlungen und tragen somit zur Wartungsfreundlichkeit und Langlebigkeit der Maschinen bei.
  • Vermeidung von Staubexplosionen
    Obwohl Tonstaub in der Regel nicht explosiv ist, kann er bei hohen Konzentrationen das Risiko von Staubexplosionen erhöhen. ULMATEC bietet ATEX-zertifizierte Absauganlagen, die das Risiko von Staubexplosionen minimieren und die Sicherheit der Produktionsprozesse gewährleisten.
  • Steigerung der Produktivität
    Durch kontinuierliche Staubabsaugung wird der Reinigungsaufwand reduziert, Maschinenstillstände werden minimiert und die Produktionsleistung optimiert.

Typische Emissionen bei der Verarbeitung von Ton

  • Feinstaub bei Schleifen, Zerkleinern und Formen von Ton
  • Staub beim Mischen und Aufbereiten von Tonmaterialien
  • Staub bei der Herstellung von Tonwaren und Töpferwaren
  • Abrasiver Staub bei der mechanischen Bearbeitung von Ton
  • Staub von Maschinen wie Mischer, Formpressen und Drechselbänken

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Tonverarbeitung

  • Zentrale Absauganlagen für Mischer und Formpressen in der Tonverarbeitung
  • Punktabsaugungen für Schleif- und Zerkleinerungsprozesse von Ton
  • ATEX-zertifizierte Absauganlagen für explosionsgefährdete Staumatmosphären
  • Filtereinheiten mit hoher Abscheideleistung für feinen Tonstaub
  • Energieeffiziente und geräuscharme Lösungen für große Produktionsflächen
  • Wartungsfreundliche und leicht zu reinigende Systeme
  • Flexible Integration in bestehende Fertigungsprozesse

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Ton

Warum ist Tonstaub gesundheitsschädlich?
Tonstaub enthält feine Partikel, die beim Einatmen die Atemwege schädigen können. Besonders langanhaltende Belastungen können zu Erkrankungen wie Bronchitis oder Asthma führen. Eine zuverlässige Absaugung schützt vor diesen Risiken.

Wie funktioniert die ATEX-zertifizierte Absaugung bei Tonstaub?
Unsere ATEX-zertifizierten Absauganlagen verhindern Staubansammlungen in explosionsgefährdeten Bereichen. Sie bieten eine sichere Lösung, um das Risiko von Staubexplosionen zu minimieren und die Arbeitsumgebung zu schützen.

Sind die Absauganlagen auch für große Tonbetriebe geeignet?
Ja, unsere Absauganlagen sind für den Einsatz in großen Produktionsbetrieben ausgelegt und können problemlos in bestehende Fertigungsprozesse integriert werden, um eine kontinuierliche Staubabsaugung zu gewährleisten.

Wie häufig müssen die Filter bei der Tonverarbeitung gewechselt werden?
Die Häufigkeit des Filterwechsels hängt von der Staubbelastung und der Art der Bearbeitung ab. Unsere Anlagen verfügen über eine Filterüberwachung, die den optimalen Zeitpunkt für den Filterwechsel anzeigt, um maximale Effizienz und Betriebssicherheit zu gewährleisten.

Nach oben scrollen

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.