Plattenfilter

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ein ölnebelabscheider von ulmatec für das absaugen und filtern von aerosolen, emulsionen und kühlschmierstoffnebel für Industrie und Metallbearbeitung

Kompakte Filtertechnik für industrielle Staub- und Rauchabsaugung

Modular, leistungsstark, wartungsarm – Plattenfilteranlagen von ULMATEC
Plattenfilter sind die ideale Lösung, wenn trockene Stäube, Rauch oder Feinstaub zuverlässig abgeschieden werden müssen – auf kleinem Raum und bei hoher Energieeffizienz. Die modularen Systeme von ULMATEC kombinieren bewährte Plattenfiltertechnologie mit intelligenter Steuerung, automatischer Abreinigung und bedarfsgerechtem Design – zur Maschinendirektabsaugung, für Werkstätten, Fertigungslinien oder komplette Hallen.

Was ist ein Plattenfilter? – Aufbau und Funktionsweise

Effiziente Flachfiltertechnik mit großer Oberfläche und hoher Abscheideleistung

Plattenfilter bestehen aus flachen, gefalteten Filterelementen, durch die die belastete Luft strömt. Staubpartikel lagern sich auf der Oberfläche ab und werden durch Druckluft-Impulse oder Vibration gelöst. Die gereinigte Luft wird zurückgeführt oder ins Freie geleitet.

Vorteile:

  • Kompakte Bauform bei hoher Filterfläche
  • Gute Reinigbarkeit und lange Standzeiten
  • Flacher Filteraufbau – ideal bei geringer Einbauhöhe

ULMATEC-Plattenfilteranlagen – modular und individuell konfigurierbar

Stationäre Plattenfiltersysteme

Für zentrale Anlagen oder Maschinenverkettung

  • Luftvolumen von 1.000 bis 80.000 m³/h
  • Ideal für Prozesse mit feinem Staub, Schweißrauch, Rauch vom Lasern oder Metallabrieb
  • Optional mit Vorabscheider, HEPA oder Aktivkohle
Kompaktlösungen & Einzelplatzsysteme

Für Arbeitsplätze mit begrenztem Raum

  • Wandmontage, Tischgeräte, mobile Varianten
  • Integrierte Steuerung, automatische Abreinigung
Kombinierbare Filterstufen
  • Vorfilter (z. B. Zyklon, Prallabscheider)
  • Plattenfilter (ePM-Klassen)
  • Nachfilter (z. B. HEPA, Aktivkohle bei Bedarf)

Typische Anwendungen:
Schweißarbeitsplätze · Laserschneiden · Schleifstaub · Thermische Prozesse · Feinstaubemissionen

Warum Plattenfilter von ULMATEC? – Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Kompakt & effizient: Ideal bei Platzmangel oder Einzelplatzlösungen
  • Langlebig & wartungsarm: Automatische Abreinigung, robuster Aufbau
  • Modular & skalierbar: Einzelsysteme oder Zentrallanlagen
  • Prozesssicher: Für feine Stäube, Rauch, thermische Emissionen
  • Förderfähig: BAFA-/KfW-kompatibel – wir beraten zur Förderung

Typische Einsatzbereiche für Plattenfilteranlagen

Schweißarbeitsplätze & Schweißroboter

Abscheidung von Schweißrauch und Feinstaub bei manuellen oder automatisierten Prozessen

Laserschneiden & Thermische Bearbeitung

Rauch- und Staubemissionen bei Metall-, Kunststoff- oder Folienbearbeitung

Feinbearbeitung & Schleifen

Feine trockene Partikel beim Polieren, Entgraten oder Schleifen

3D-Druck & Additive Fertigung

Thermische Emissionen und feine Partikel beim Druckvorgang

Technik im Detail – Plattenfilterlösungen von ULMATEC

Filtermedien & Effizienzklassen
  • Plissierte Filterplatten aus Zellulose, Polyester oder Nanofaser
  • Filterklassen: ISO ePM1 / ePM10 bis HEPA (in Kombination)
Abreinigung & Steuerung
  • Jet-Pulse-System oder Vibrationsabreinigung
  • Steuerung manuell, differenzdruck- oder zeitgesteuert
Integration & Montagevarianten
  • Stationär, mobil oder wandmontiert
  • Optional mit Schalldämmung, Funkenvorabscheider, Brandschutz

FAQ – Häufige Fragen zu Plattenfiltern

Plattenfilter sind flacher, eignen sich besonders für enge Einbausituationen und haben sehr gute Reinigungseigenschaften bei feinen Stäuben.

Für feine trockene Stäube, Rauch, thermische Prozesse – z. B. Schweißen, Lasern, 3D-Druck, Schleifen.

Je nach Medium und Einsatz zwischen 4.000 und 6.000 Stunden – mit automatischer Abreinigung auch länger.

Ja – ULMATEC bietet Retrofit-Lösungen oder mobile Ergänzungsanlagen zur Nachrüstung.

Projektumsetzung mit ULMATEC – Ihre Lösung in fünf Schritten

1. Bedarf & Analyse

Vor-Ort-Check, Prozessbewertung, Emissionsanalyse

2. Planung & Angebot

Anlagenauslegung, CAD-Simulation, Wirtschaftlichkeitsbewertung

3. Förderung & Dokumentation

Fördermittelberatung (z. B. BAFA), technische Unterlagen, Konformitätsprüfung

4. Montage & Inbetriebnahme

Schnelle Installation, Einweisung, Probelauf

5. Service & Filterlogistik

Filtertausch, Wartungsverträge, Support – auch international

Fazit – Plattenfilteranlagen: kompakt, zuverlässig, vielseitig einsetzbar

Plattenfilteranlagen sind die richtige Wahl, wenn auf kompaktem Raum feine Stäube und Rauchpartikel zuverlässig abgeschieden werden müssen. Mit hoher Energieeffizienz, wartungsarmer Technik und flexibler Einbindung in Ihre Produktion sind sie eine sichere Investition für saubere Luft und stabile Prozesse.

Jetzt passende Plattenfilteranlage finden

Wir unterstützen Sie bei Analyse, Planung und Umsetzung – mit Systemlösungen für Ihre Anwendung.

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