Absauganlagen für Härten

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Beim Härten entstehen hohe Temperaturen, Rauch, Dämpfe und metallische Feinstäube – insbesondere bei öl- oder gasgehärteten Bauteilen. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen direkt am Ofen oder Härtebad und sorgen für sichere Luftqualität, Brandschutz und störungsfreie Fertigungsprozesse.

Verwandte Anwendungen:

Ihre Absaugung beim Projekt: Härten

Härteverfahren wie Induktionshärten, Ofenhärten, Gas- oder Ölhärten kommen in der Metallbearbeitung und im Maschinenbau breit zum Einsatz. Durch starke Erwärmung und anschließendes Abschrecken verändern sich die Werkstoffeigenschaften – doch der Prozess erzeugt gleichzeitig kritische Emissionen: Ölnebel, Zunderstaub, oxidische Dämpfe und thermisch erzeugte Gase. Diese Emissionen sind nicht nur gesundheitlich relevant, sondern belasten auch Maschinen, Hallenluft und Produktqualität.

ULMATEC Absaugsysteme erfassen diese Stoffe emissionsnah und prozesssicher – mit speziell temperaturbeständigen Komponenten, ATEX-Optionen und abgestimmter Filtertechnik.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Härten unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz bei Rauch, Ölnebel und Dämpfen
    Beim Härten entstehen luftgetragene Schadstoffe – ULMATEC filtert diese zuverlässig und sichert saubere Atemluft für das Personal.
  • Schutz vor Korrosion und Ablagerungen
    Metalloxide und thermische Dämpfe können sich auf Maschinen ablagern oder feuchte Räume belasten – unsere Anlagen verhindern solche Effekte dauerhaft.
  • Brandschutz und Explosionsprävention
    Öl- oder Gasabschreckung kann brennbare Dämpfe erzeugen – ULMATEC Systeme sind ATEX-konform und mit Funkenvorabscheidung ausrüstbar.
  • Prozesssicherheit und Produktqualität
    Saubere Luft verhindert Ablagerungen auf Werkstücken, sichert die Maßhaltigkeit und verringert den Ausschuss – besonders bei Folgeprozessen wie Beschichtung oder Montage.

Typische Emissionen beim Härten (z. B. Induktionshärten, Ölhärten, Ofenhärten)

  • Rauch und Dampf beim Abschrecken in Öl
  • Zunderstaub und Metalloxide bei Hochtemperaturbehandlung
  • Geruchsintensive Gase beim Härten mit Polymerlösungen
  • Feinstaub aus der Wärmebehandlung oxidationsanfälliger Stähle
  • Kondensierbare Emissionen aus Additiven, Kühl- oder Härtemitteln
  • Explosionsfähige Gase bei Gashärten oder unsachgemäßem Umgang

ULMATEC Absauganlagen für Härteanwendungen

  • Punktabsaugungen an Härteöfen, Abschreckbecken und Abkühlstationen
  • Hochtemperaturbeständige Filteranlagen
  • HEPA-/ULPA-Filterstufen für Feinstäube und Oxide
  • Aktivkohlefilter für geruchsintensive oder chemische Emissionen
  • Funkenabscheider und ATEX-konforme Ausführungen
  • Zentrale Absauglösungen für Härtereien oder Wärmebehandlungsstraßen
  • Nachrüstbare Einheiten für bestehende Öfen und Anlagen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Härten

Welche Emissionen sind beim Ölhärten besonders kritisch?
Ölnebel, Rauch und brennbare Dämpfe – sie erfordern hitzebeständige, funkenhemmende Absauganlagen mit Ölabscheidung und Explosionsschutz.

Wie wird eine punktgenaue Absaugung bei geschlossenen Öfen umgesetzt?
Durch gezielte Absaughauben, Abluftstutzen oder automatisierte Abzugssteuerung in Kombination mit Temperatur- und Drucküberwachung.

Eignen sich die Systeme auch für Dauerbetrieb?
Ja – ULMATEC Anlagen sind auf industrielle Langzeitnutzung ausgelegt, mit automatischer Filterüberwachung und wartungsarmen Komponenten.

Wie wird Geruchsentwicklung kontrolliert?
Mit Aktivkohle- oder Hybridfiltern, die VOCs und geruchsintensive Dämpfe adsorbieren – besonders wichtig bei Polymerhärten oder Ölabschreckung.

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