Beim industriellen Trocknen entstehen abhängig von Material, Temperatur und Verfahren unterschiedlichste Emissionen – von Feuchte und Dämpfen über VOCs bis hin zu feinen Partikeln, Flusen und klebrigen Aerosolen. Besonders bei beschichteten Materialien, Textilien oder polymeren Oberflächen können zudem Gerüche oder chemische Reaktionsprodukte auftreten. ULMATEC entwickelt Absauganlagen, die diese Emissionen zuverlässig erfassen und sicher abführen – für stabile Prozesse, saubere Bauteile und gesunde Arbeitsbedingungen.
Trocknungsprozesse sind in vielen Branchen unverzichtbar: zur Entfeuchtung von Beschichtungen, zur Aushärtung von Materialien, zur Pulverproduktion, zur Vorbereitung nach Reinigungs- oder Waschprozessen oder zur Stabilisierung von Oberflächen. Je nach Temperatur, Material und Trocknungsverfahren entstehen dabei jedoch Emissionen, die zuverlässig erfasst und gereinigt werden müssen. Ohne geeignete Absaugtechnik können sich Dämpfe, Aerosole, feuchte Partikel oder VOCs im Raum verteilen, die Anlagentechnik belasten oder den Arbeits- und Gesundheitsschutz gefährden.
Eine präzise geplante Absaugung sorgt dafür, dass Prozessluft kontrolliert abgeführt wird und keine unerwünschten Belastungen in die Umgebung gelangen. Gleichzeitig stabilisiert sie den Trocknungsvorgang, schützt Bauteile vor Verunreinigungen und trägt zu einer gleichmäßigen Produktqualität bei.
Warum ist Absaugtechnik beim Trocknen so wichtig?
Abführung von Feuchte, Dämpfen und Restlösemitteln Trockner setzen abhängig vom Medium Wasserdampf, Lösungsmittel oder Additive frei. Werden diese nicht kontrolliert abgeführt, schlagen sie sich in der Umgebung nieder oder belasten die Atemluft.
Schutz vor klebrigen oder chemisch reaktiven Aerosolen Bei Lacken, Harzen, Klebstoffen oder polymeren Beschichtungen entstehen Aerosole, die sich an Maschinen und Oberflächen absetzen. Eine passende Absaugung verhindert Verschmutzungen und Anhaftungen.
Vermeidung von Gerüchen und VOC-Belastungen Viele Materialien geben beim Erwärmen Geruchsstoffe oder VOCs ab. Aktivkohle- oder Adsorptionsfilter reduzieren diese Emissionen und sorgen für eine angenehme Arbeitsumgebung.
Stabilisierung des Trocknungsprozesses Saubere, kontrollierte Prozessluft hält Temperatur und Feuchte im Gleichgewicht. Dadurch lässt sich der Trocknungsvorgang reproduzierbar gestalten, was die Produktqualität verbessert.
Erhöhung der Arbeitssicherheit Thermische Prozesse können explosionsfähige oder entzündbare Luftgemische erzeugen – insbesondere bei Lösemitteln. ATEX-konforme Absaugtechnik minimiert diese Gefahren zuverlässig.
Schutz der Anlagen vor Ablagerungen Feuchte Partikel und Dämpfe können in Rohren, Turbinen oder Filterkammern kondensieren. Eine abgestimmte Absaugtechnik verhindert Ablagerungen und verlängert die Standzeit der Anlagen.
Vermeidung von Faser- und Flusenaustrag (Textil & Reinigung) Textilien geben beim Trocknen Fasern, Flusen und mikroskopisch feine Partikel ab. Ohne Absaugung verteilen sie sich im Raum, setzen sich auf Sensoren, Maschinen und Bauteilen ab und belasten die Raumluft.
Beim Trocknen entstehen je nach Material, Temperatur und Verfahren sehr unterschiedliche Emissionen. Eine abgestimmte Absaugtechnik stellt sicher, dass Restfeuchte, Aerosole und gasförmige Stoffe zuverlässig entfernt werden, ohne den Trocknungsprozess zu stören.
Feuchte Luft & Dampf Wasserdampf oder Prozessfeuchte müssen kontrolliert abgeführt werden, da sie Kondensatbildung und Korrosion fördern können.
Lösemitteldämpfe & VOCs Thermische Prozesse können flüchtige organische Verbindungen freisetzen. Aktivkohle- oder Adsorptionsfilter dienen hier als wirkungsvolle Ergänzung.
Aerosole aus Beschichtungen, Harzen oder Lacken Klebrige, polymerhaltige Aerosole belasten Filter und Oberflächen. Mehrstufige Filtration sorgt für zuverlässige Abscheidung.
Fasern, Flusen & textile Partikel In der Textil- und Textilreinigung entstehen beim Trocknen mikroskopisch kleine Fasern und Flusen, die sich schnell verteilen. Ohne Absaugung können sie Maschinen verschmutzen, Sensoren beeinträchtigen und die Luftqualität verschlechtern.
Geruchsstoffe & chemische Reaktionsgase Bei chemischen oder thermisch aktiven Materialien können Gerüche oder Reaktionsprodukte entstehen. Eine gezielte Luftführung verhindert unangenehme Geruchsbelastung und sorgt für sichere Arbeitsplätze.
Trocknungsprozesse kommen in vielen Industriebereichen vor – von der klassischen Entfeuchtung bis zu hochspezialisierten chemischen oder beschichtungstechnischen Verfahren. ULMATEC bietet modulare Anlagen, die genau auf Material, Temperatur und Belastungsart abgestimmt werden können.
Typische Einsatzbereiche:
Trocknung von Lacken, Harzen, Klebstoffen & Beschichtungen
Bauteiltrocknung nach industrieller Reinigung, Entfettung oder Waschprozessen
Pulver-, Granulat- oder Rohstofftrocknung in der Materialaufbereitung
Trocknungsprozesse in Kunststoff-, Gummi-, Kautschuk- und Verbundmaterialien
Thermische Trocknung in der Metallverarbeitung
Lösemittelabführung in chemischen & pharmazeutischen Prozessen
Trocknungsprozesse in der Textil- & Textilreinigungsindustrie Hier entstehen Faserstaub, Flusen, Restfeuchte und – je nach Verfahren – auch lösemittelhaltige Dämpfe. Absaugtechnik verhindert eine unkontrollierte Faserverteilung und sorgt für saubere Luft und stabile Trocknungsergebnisse.
Alle Anlagen sind kombinierbar mit Aktivkohle, HEPA/ULPA-Filtration, ATEX-Zonen, Brandschutz, Temperaturüberwachung oder automatischer Abreinigung – zentral, stationär oder mobil.
Welche Emissionen gelten beim Trocknen als besonders kritisch? Je nach Material sind das VOCs, klebrige Aerosole, lösemittelhaltige Dämpfe oder textile Fasern. Sie beeinflussen sowohl die Luftqualität als auch die Bauteilreinheit.
Wann ist ATEX-Technik beim Trocknen notwendig? Immer dann, wenn entzündbare oder explosionsfähige Dämpfe entstehen – typischerweise bei beschichteten oder lösemittelhaltigen Materialien.
Warum entstehen bei Textilien so viele Fasern und Flusen? Durch Reibung und thermische Bewegung lösen sich Mikrofaserpartikel, die ohne Absaugung in die Raumluft gelangen.
Wie verbessert Absaugtechnik die Trocknungsqualität? Konstante Luftführung verhindert ungleichmäßige Trocknung, Oberflächenfehler und Ablagerungen auf Bauteilen.
Kann ich mehrere Trocknungsanlagen zentral absaugen? Ja – besonders bei parallelen Prozessen ist eine zentrale Absaugung effizient und stabil in der Leistung.
