Absauganlagen für Nebel

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Öl- oder Emulsionsnebel entstehen in zahlreichen Bearbeitungsprozessen – sie belasten die Luft, gefährden die Gesundheit und können Anlagenteile beschädigen. ULMATEC Absauganlagen sorgen für eine effektive Nebelabscheidung und sichern dauerhaft saubere Arbeitsumgebungen.

Ihre Absaugung beim Projekt: Nebel

In der Metallverarbeitung, beim Drehen, Fräsen, Schleifen oder Bohren mit Kühlschmierstoffen entstehen feine Nebel aus Öl oder Emulsion. Diese Aerosole verteilen sich in der Umgebungsluft, lagern sich auf Maschinen ab und können durch Inhalation gesundheitliche Risiken verursachen. ULMATEC Absauganlagen sind speziell für die Abscheidung dieser Nebel ausgelegt. Sie schützen Mensch und Maschine, reduzieren Reinigungsaufwand und sorgen für normgerechte Luftqualität in der Fertigung.

 

Warum ist Absaugtechnik bei Nebel unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz vor eingeatmeten Aerosolen
    Feinste Nebeltröpfchen dringen tief in die Lunge ein und können Atemwegsreizungen oder chronische Erkrankungen verursachen. ULMATEC Anlagen sorgen für saubere Atemluft.
  • Vermeidung von Ölfilmen und Rutschgefahr
    Ablagerungen auf Böden, Maschinen und Arbeitsflächen erhöhen das Unfallrisiko und erschweren die Reinigung. Die gezielte Erfassung verhindert Kontaminationen.
  • Sicherstellung der Maschinenfunktion
    Nebel und Aerosole können Sensoren, Elektronik und Mechanik beeinträchtigen. Eine effektive Absaugung verlängert Wartungsintervalle und erhöht die Prozessstabilität.
  • Einhaltung gesetzlicher Arbeitsplatzgrenzwerte
    Arbeitsschutzvorgaben wie TRGS 611 oder die Grenzwerte der DGUV werden durch ULMATEC Systeme zuverlässig eingehalten.

Typische Emissionen bei Nebelbildung

  • Ölnebel bei Hochdruck-Kühlschmierung in CNC-Bearbeitung
  • Emulsionsnebel bei Fräsen, Bohren oder Schleifen mit wassergemischten KSS
  • Aerosole beim Abblasen oder Aufheizen von Schmiermitteln
  • Feinste Tröpfchen durch Vernebelung bei schnelllaufenden Spindeln
  • Dämpfe aus überhitzten Kühlschmierstoffen
  • Verunreinigte Luft durch Öl-Emulsion-Gemische in der Umgebung

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Nebelabscheidung in der Metallbearbeitung

  • Mehrstufige Filtereinheiten mit Vorabscheider, Koaleszenz- und HEPA-Stufen
  • Modulare Anlagen für Einzelmaschinen oder zentrale Fertigungslinien
  • Kompaktgeräte mit integrierter Abscheidung für Retrofit-Anwendungen
  • Sensorüberwachte Absaugsysteme mit automatischer Volumenstromregelung
  • Nassabscheider für kritische Aerosolzusammensetzungen
  • Korrosionsbeständige Ausführung für wasserhaltige Emulsionen
  • Wartungsarme Systeme mit automatischer Filterabreinigung
  • ATEX-Optionen für explosionsfähige Aerosol-Luft-Gemische

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Nebel

Was unterscheidet Öl- von Emulsionsnebel?
Ölnebel bestehen aus reinem Schmieröl, sind meist feiner und klebriger. Emulsionsnebel enthalten zusätzlich Wasser und sind korrosiver. Beide müssen unterschiedlich gefiltert werden.

Wie funktioniert ein Koaleszenzfilter?
Koaleszenzfilter verdichten feinste Nebeltröpfchen zu größeren Tropfen, die anschließend mechanisch abgeschieden und gesammelt werden – ideal für Emulsions- und Ölnebel.

Wie oft müssen Filter gewechselt werden?
Je nach Nebelaufkommen, Laufzeit und KSS-Typ variieren die Wechselintervalle. ULMATEC Systeme bieten integrierte Filterüberwachung zur rechtzeitigen Wartung.

Sind die Anlagen für Dauerbetrieb geeignet?
Ja. ULMATEC Absaugungen sind für den industriellen Dauerbetrieb konzipiert und bieten höchste Betriebssicherheit bei minimalem Wartungsaufwand.

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