Absauganlagen für Abfüllen

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Beim Abfüllen von Pulvern, Granulaten oder Flüssigkeiten entstehen Staub, Aerosole oder Dämpfe, die Prozesse beeinträchtigen und Arbeitsplätze belasten können. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen gezielt und sorgen für saubere Luft und sichere Produktionsbedingungen – von der Kleinabfüllung bis zur Großproduktion.

Ihre Absaugung beim Projekt: Abfüllen

Das Abfüllen von Materialien ist ein zentraler Prozess in vielen Industrien – etwa in der Chemie, Lebensmitteltechnik, Pharmaindustrie oder Metallverarbeitung. Ob Pulver, Schüttgüter oder Flüssigkeiten: Beim Abfüllen entstehen Emissionen wie Staub, Dämpfe oder Aerosole. Diese Emissionen können Produktqualität und Arbeitssicherheit erheblich beeinträchtigen. ULMATEC Absauganlagen sind speziell auf die Anforderungen beim Abfüllen abgestimmt und gewährleisten saubere Prozesse sowie den Schutz von Personal und Produkten.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Abfüllen unverzichtbar?

  • Schutz der Mitarbeiter vor gesundheitsgefährdenden Emissionen
    Feinstäube, Chemiedämpfe und Aerosole können die Atemwege belasten und gesundheitliche Risiken verursachen. Eine gezielte Absaugung schützt die Mitarbeiter wirksam.
  • Vermeidung von Produktverlust und Verunreinigungen
    Unkontrollierte Emissionen führen zu Produktverlust und können andere Produkte oder Produktionsbereiche kontaminieren. Effektive Absaugtechnik sichert Reinheit und Wirtschaftlichkeit.
  • Erfüllung gesetzlicher Arbeitsschutz- und Hygienerichtlinien
    Beim Umgang mit sensiblen oder gefährlichen Materialien gelten strenge Anforderungen an die Luftreinheit. ULMATEC Absaugsysteme helfen, diese Vorgaben sicher einzuhalten.
  • Steigerung der Anlagenverfügbarkeit und Prozesssicherheit
    Staubablagerungen und Materialansammlungen können zu Störungen oder Ausfällen führen. Absaugtechnik hält Maschinen und Arbeitsbereiche zuverlässig sauber.

Typische Emissionen beim Abfüllen

  • Feinstaub und Schwebstaub beim Abfüllen von Pulvern
  • Aerosole und Flüssigkeitsnebel beim Abfüllen von Flüssigkeiten
  • Geruchsbelastung durch flüchtige Stoffe
  • Stäube und Partikel aus Schüttgut
  • Dämpfe aus Chemikalien oder Lösungsmitteln
  • Kreuzkontamination durch Materialüberschläge

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Abfüllprozesse

  • Punktabsaugungen an Füllstationen, Trichtern und Dosieranlagen
  • Hochleistungsfilteranlagen mit Staub- und Aerosolabtrennung
  • ATEX-konforme Absaugsysteme für explosionsgefährdete Bereiche
  • Filtermodule für feine und ultrafeine Partikelabscheidung
  • Geruchs- und VOC-Filter für flüchtige organische Verbindungen
  • Mobile und stationäre Lösungen je nach Anwendungsbereich
  • Zentrale Absaugsysteme für vernetzte Produktionslinien
  • Individuell anpassbare Absaughauben und Kapselungen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Abfüllen

Welche Gefahren entstehen beim Abfüllen von Pulvern?
Feine Stäube können die Atemwege reizen, Allergien auslösen oder bei brennbaren Stoffen explosionsfähig sein. Eine effektive Absaugung reduziert diese Risiken maßgeblich.

Wie wird die richtige Absauglösung für Abfüllstationen ausgewählt?
Die Auswahl hängt vom Material, dem Volumenstrom, der Emissionsart und möglichen Explosionsrisiken ab. ULMATEC entwickelt individuelle Lösungen basierend auf den Prozessanforderungen.

Eignen sich die Systeme auch für Flüssigkeitsabfüllungen?
Ja, ULMATEC bietet Absaugtechnik zur sicheren Erfassung von Flüssigkeitsnebeln, Aerosolen und Lösungsmitteldämpfen – speziell abgestimmt auf sensible und hygienische Bereiche.

Wie oft müssen Filter bei Abfüllprozessen gewechselt werden?
Die Wechselintervalle richten sich nach Materialart, Emissionsvolumen und Betriebsdauer. Alle Anlagen verfügen über Filterüberwachungssysteme für maximale Betriebssicherheit.

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