Absauganlagen für Materialrückgewinnung

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Bei der Materialrückgewinnung entstehen je nach Verfahren erhebliche Mengen an Stäuben, Abrieben, Faserpartikeln oder gasförmigen Emissionen. Mechanisches Zerkleinern, Shreddern, Brechen oder Sortieren setzt Rückstände frei, die sich ohne passende Erfassung schnell in der gesamten Umgebung ausbreiten. ULMATEC bietet maßgeschneiderte Absauganlagen für alle Recyclingprozesse – von der Grobzerkleinerung über die Feinfraktionierung bis hin zur sauberen Rückführung wertvoller Stoffströme.

Ihre Absaugung beim Projekt: Materialrückgewinnung

Die Rückgewinnung von Materialien ist heute ein zentraler Bestandteil moderner Produktionsketten. Ob Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Holz, Gummi, Kautschuk oder technische Reststoffe – überall entstehen bei der mechanischen Bearbeitung Stäube, Späne, Abriebe oder Aerosole, die zuverlässig erfasst werden müssen. Ohne geeignete Absaugtechnik belasten sie nicht nur die Luftqualität, sondern gefährden auch Maschinen, Arbeitsprozesse und Mitarbeitende.

Besonders anspruchsvoll sind Prozesse wie Shreddern, Brechen, Mahlen, Klassieren oder Agglomerieren, bei denen hochenergetische Bewegungen stattfinden. Die entstehenden Emissionen sind meist heterogen: großvolumige Grobpartikel, feine Abriebe, klebrige Materialreste, aber auch thermisch beeinflusste Dämpfe. Im Recyclingumfeld treten zusätzlich Fremdstoffe oder wechselnde Materialströme auf, die flexible und robuste Filtersysteme erfordern.

ULMATEC Absauganlagen sind modular aufgebaut und lassen sich exakt an den jeweiligen Rückgewinnungsprozess anpassen – von der kompakten Anlage für einzelne Maschinen bis zur großvolumigen Zentralabsaugung für komplette Linien. Filterstufen wie Patronenfilter, Schlauchfilter, Vorabscheider oder HEPA-Systeme können frei kombiniert werden. Auch Austragslösungen wie Big-Bag, Fass, Schnecke oder Container werden passend zu den Materialmengen gewählt. So bleibt der Prozess stabil, emissionsarm und höchst effizient.

Materialrückgewinnung bringt ein breites Spektrum an Emissionen hervor, die zuverlässig erfasst werden müssen:

  • Staub & Feinabrieb

Beim Zerkleinern, Mahlen oder Pelletieren entsteht feiner Abrieb, der sich schnell verteilt und Maschinen belastet. Abrasive oder klebrige Stäube erfordern robuste und abreinigbare Filtersysteme.

  • Grobe Partikel & Späne

Shredder und Brecher setzen grobe Partikel frei, die zuverlässig vorab separiert werden müssen. Zyklone, Prallvorabscheider oder Materialfänger verhindern Störungen im Filtersystem.

  • Fasern, leichte Partikel & Flusen

Materialien wie Kunststoffe, Textilien oder Verbundstoffe erzeugen Faserstaub oder Flusen, die Filter schnell belasten. Spezielle Vorabscheider und optimierte Luftführung sorgen für dauerhafte Stabilität.

  • Gerüche & thermische Emissionen

Erwärmte Materialreste oder Reibungsprozesse können Geruchsstoffe oder VOCs freisetzen. Aktivkohle- oder Adsorptionsfilter schaffen hier eine deutliche Entlastung.

ULMATEC bietet Lösungen für alle gängigen Prozesse der Materialrückgewinnung:

  • Shreddern, Brechen & Zerkleinern von Metallen, Kunststoffen, Holz, Elastomeren oder Elektronik
  • Mahlen, Granulieren & Pulverisieren in Recycling- oder Produktionskreisläufen
  • Sieben, Klassieren & Sortieren feiner Materialfraktionen
  • Fördern, Separieren & Entstauben von Rückläufen und Rezyklaten
  • Recycling von Gummi, Kautschuk, Verbundstoffen & technischen Reststoffen
  • Aufbereitung von Produktionsabfällen direkt an der Maschine oder zentral in der Anlage

Alle Systeme sind kombinierbar mit ATEX-Technik, Brandschutzmodulen, Schallschutzlösungen und energieeffizienten Turbinen. Je nach Prozess kommen stationäre, mobile oder zentrale Anlagen zum Einsatz – immer modular, servicefreundlich und zukunftssicher.

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Materialrückgewinnung

Welche Absauganlage eignet sich für heterogene Recyclingmaterialien?
Für gemischte oder unkontrollierte Stoffströme sind robuste Trockenabscheider mit Vorabscheidern ideal. Sie trennen Grobteile zuverlässig ab und schützen Filtermedien vor Überlastung.

Warum ist eine Vorabscheidung bei der Materialrückgewinnung wichtig?
Shredder- und Brechprozesse erzeugen Materialien unterschiedlicher Größe. Vorabscheider verhindern, dass große Partikel das Filtersystem belasten oder beschädigen.

Wie können VOCs oder Gerüche beim Recycling reduziert werden?
Viele recycelte Materialströme enthalten Additive oder Reststoffe, die beim Erwärmen Gerüche oder VOCs freisetzen. Aktivkohlefilter oder Adsorptionssysteme entfernen diese Stoffe wirkungsvoll.

Sind ATEX-Absauganlagen für Recyclingprozesse notwendig?
Oft ja. Feine, trockene Stäube – insbesondere aus Kunststoffen, Holz, Textilien oder Elastomeren – können explosionsfähig sein. ULMATEC bietet komplette ATEX-konforme Systeme inklusive Rückschlagsicherung, Erdung und druckstoßfestem Aufbau.

Welche Vorteile bietet eine zentrale Absaugung im Recyclingbetrieb?
Zentrale Systeme kombinieren hohe Volumenströme, stabile Leistung und geringe Betriebskosten. Sie sind ideal für Anlagen mit mehreren Maschinen oder hohen Materialmengen.

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