Absauganlagen für Zerspanen

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Beim Zerspanen – ob Drehen, Fräsen oder Bohren – entstehen je nach Werkstoff feine bis grobe Späne, Abrieb, Feinstaub und oft auch Rauch oder Aerosole durch Schmier- und Kühlemulsionen. ULMATEC Absauganlagen sorgen für saubere Luft, schützen Maschinen und Mitarbeiter und sichern stabile Produktionsprozesse – ob in Einzelbearbeitung oder Serienfertigung.

Ihre Absaugung beim Projekt: Zerspanen

Zerspanen umfasst Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Sägen oder Schleifen – in nahezu allen metall- und kunststoffverarbeitenden Branchen. Dabei entstehen Späne, feiner Abrieb, Emulsionen oder Kühlschmierstoffnebel, die sowohl gesundheitlich kritisch als auch prozessstörend sein können.

ULMATEC Absauganlagen sind exakt auf die Anforderungen der Zerspanung abgestimmt. Sie erfassen luftgetragene Emissionen direkt an der Entstehungsstelle – an offenen Maschinen ebenso wie in geschlossenen Bearbeitungsräumen – und sichern so emissionsarme Arbeitsumgebungen und den störungsfreien Betrieb sensibler Produktionsanlagen.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Zerspanen unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz durch Abscheidung von Aerosolen und Stäuben
    Feinpartikel und Emulsionsnebel können Atemwege belasten und langfristig krank machen – ULMATEC filtert diese effektiv aus der Luft.
  • Vermeidung von Maschinenverschleiß durch Ablagerungen
    Schmierstoffnebel und Späne lagern sich auf Antrieben, Sensorik und Elektronik ab – unsere Absaugsysteme halten Maschinen zuverlässig sauber.
  • Reduzierung von Rutschgefahr und Ölfilm im Arbeitsbereich
    Kühlschmierstoffe können zu gefährlichen Bodenverunreinigungen führen – ULMATEC sorgt für trockene, sichere Arbeitszonen.
  • Erhalt der Produktqualität durch partikelarme Fertigungsumgebung
    Partikelverunreinigungen stören nachgelagerte Prozesse wie Beschichtung, Montage oder Verpackung – saubere Luft reduziert Ausschuss.

Typische Emissionen beim Zerspanen (z. B. Drehen, Fräsen, Bohren, Sägen)

  • Metall- und Kunststoffspäne verschiedener Korngrößen
  • Feinstaub und Abrieb bei Schleifprozessen
  • Kühlschmierstoffnebel und Emulsionsaerosole
  • Rauch und thermische Emissionen bei Trockenbearbeitung
  • Fasern und Splitter bei Faserverbundstoffen
  • Dämpfe und Partikel bei Hochgeschwindigkeitsprozessen

ULMATEC Absauganlagen für Zerspanungsprozesse

  • Punkt- oder Flächenabsaugungen an Bearbeitungszentren
  • Kompaktanlagen für einzelne Maschinenplätze
  • Hochleistungsfilter für Feinstaub, Ölnebel und Emulsionen
  • Filterstufen mit HEPA, ULPA oder Aktivkohle bei kritischen Emissionen
  • Zentrale Absaugsysteme für Fertigungsinseln oder Linien
  • Systeme mit automatischer Filterüberwachung und Reinigung
  • Kühlmittelresistente Anlagenkomponenten für lange Lebensdauer
  • ATEX-Ausführungen bei Bearbeitung zündfähiger Materialien

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Zerspanen

Welche Emissionen entstehen bei der Zerspanung mit Kühlschmierstoffen?
Vor allem Öl- und Emulsionsnebel, die lungengängige Aerosole bilden – ULMATEC setzt hier auf spezialisierte Aerosolabscheider.

Wie werden heiße Späne oder Funken zuverlässig erfasst?
Durch robuste Punktabsaugungen mit Funkenabscheider oder Vorabscheidesystemen für heiße Partikel.

Sind die Anlagen für automatische Fertigung geeignet?
Ja – ULMATEC Systeme lassen sich vernetzt, sensorbasiert und zentral geregelt in moderne Fertigungslinien integrieren.

Wie oft müssen Filter gewechselt werden?
Das hängt vom Material, Luftvolumen und Emissionsgrad ab – unsere Systeme überwachen den Filterzustand automatisch und melden Wartungsbedarf.

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