Absauganlagen für Abflammen

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Das Abflammen ist ein häufig verwendetes Verfahren zur Bearbeitung von Metalloberflächen, bei dem durch Flammenbehandlung Emissionen wie Rauch, Ruß und giftige Gase entstehen. ULMATEC Absauganlagen helfen, diese Emissionen zuverlässig zu erfassen, die Luftqualität zu sichern und sowohl gesetzliche Anforderungen als auch den Gesundheitsschutz zu gewährleisten.

Ihre Absaugung beim Projekt: Abflammen

Abflammen ist ein Prozess, bei dem Metalle wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium mit einer Flamme bearbeitet werden, um Oberflächen zu reinigen, Spannungen abzubauen oder sie für weitergehende Bearbeitung vorzubereiten. Während des Abflammens entstehen gefährliche Emissionen, darunter Rauch, Ruß, schädliche Gase und Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen sind speziell darauf ausgelegt, diese Emissionen direkt an der Quelle zu erfassen, um eine saubere Luftqualität zu gewährleisten und gleichzeitig die Gesundheit der Mitarbeitenden zu schützen.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Abflammen unverzichtbar?

  • Schutz vor gesundheitsgefährdenden Emissionen
    Die beim Abflammen entstehenden Emissionen können gesundheitsgefährdend sein, insbesondere bei der Verarbeitung von legierten oder rostfreien Stählen. ULMATEC Absauganlagen helfen, diese Risiken zu minimieren, indem sie die Emissionen an der Quelle abfangen.
  • Verhinderung von Maschinen- und Anlagenschäden
    Rauch und Ruß können sich auf Maschinen und Anlagen ablagern, was zu Funktionsstörungen oder Stillständen führt. Eine zuverlässige Absaugung sorgt dafür, dass Maschinen sauber bleiben und die Produktion nicht beeinträchtigt wird.
  • Erfüllung gesetzlicher Vorschriften
    Für die Luftqualität und den Schutz der Gesundheit am Arbeitsplatz sind gesetzliche Grenzwerte festgelegt. ULMATEC Absauganlagen helfen dabei, diese Vorschriften durch eine effiziente Emissionskontrolle zu erfüllen.
  • Erhaltung der Produktqualität
    Rauch und Ruß können sich negativ auf die Qualität von bearbeiteten Metalloberflächen auswirken. Die Entfernung von Emissionen stellt sicher, dass das Endprodukt höchsten Qualitätsanforderungen entspricht.

Typische Emissionen beim Abflammen von Metallen

  • Feinstaub und Ruß
  • Metallrauch aus geschmolzenem Material
  • Gase wie Kohlenmonoxid und Stickoxide
  • Säurehaltige Dämpfe aus Legierungsbestandteilen
  • Schwermetalle und toxische Verbindungen
  • VOCs und organische Dämpfe

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Lösungen für Abflammen-Prozesse

  • Punktabsaugungen direkt an der Flammenquelle
  • Hochleistungsfilter für Rauch und Rußpartikel
  • Aktivkohlefilter zur Absorption von schädlichen Gasen und Dämpfen
  • HEPA- und ULPA-Filter für die Erfassung von feinsten Partikeln
  • Zentrale Absauganlagen für mehrere Bearbeitungsstationen
  • Automatische Steuerung für bedarfsgerechte Absaugung
  • Modulare Lösungen für flexible Anpassungen an Prozessanforderungen
  • Nachrüstlösungen für bestehende Produktionsanlagen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Abflammen

Welche Gefahren gehen von den Emissionen beim Abflammen aus?
Die beim Abflammen entstehenden Emissionen können gesundheitsschädlich sein, da sie Ruß, giftige Gase und chemische Verbindungen enthalten. Dies kann zu Atemwegserkrankungen und anderen Gesundheitsproblemen führen, wenn keine effiziente Absaugung vorhanden ist.

Wie werden Rauch und Ruß beim Abflammen entfernt?
ULMATEC Absaugsysteme erfassen diese Emissionen direkt an der Quelle, wo sie entstehen, und leiten sie über leistungsstarke Filteranlagen ab. Dies verhindert, dass diese schädlichen Stoffe in die Luft gelangen und sich in der Arbeitsumgebung ausbreiten.

Sind ULMATEC Absauganlagen auch für automatisierte Abflammen-Prozesse geeignet?
Ja. Unsere Absauganlagen lassen sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien integrieren und bieten eine bedarfsgerechte Regelung der Absaugung, basierend auf den realen Emissionen des Prozesses.

Wie häufig müssen die Filter in Absauganlagen für Abflammenprozesse gewechselt werden?
Die Häufigkeit des Filterwechsels hängt von der Art und Menge der Emissionen ab. Unsere Systeme bieten eine kontinuierliche Filterüberwachung und benachrichtigen Sie, wenn der Filter gewechselt werden muss, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

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