Absauganlagen für Thermisches Spritzen

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Beim thermischen Spritzen entstehen Emissionen wie Feinstäube, Dämpfe und Gase, die die Luftqualität und die Sicherheit der Arbeitsumgebung gefährden können. ULMATEC Absauganlagen sind speziell entwickelt, um diese Emissionen zu erfassen und eine saubere, sichere Produktionsumgebung zu gewährleisten.

Ihre Absaugung beim Projekt: Thermisches Spritzen

Das thermische Spritzen ist ein Fertigungsprozess, bei dem Materialien auf eine Oberfläche aufgebracht werden, um eine Schutzschicht zu erzeugen. Während des Prozesses entstehen Feinstäube, Dämpfe und Schmelzpartikel, die sowohl die Luftqualität beeinträchtigen als auch gesundheitliche Risiken für die Mitarbeitenden darstellen können. ULMATEC Absauganlagen sind speziell auf diese Anforderungen abgestimmt und erfassen die schädlichen Emissionen direkt an der Entstehungsquelle, um eine saubere und sichere Arbeitsumgebung zu gewährleisten.

 

Warum ist Absaugtechnik beim thermischen Spritzen unverzichtbar?

  • Schutz vor Feinstäuben und Dämpfen
    Beim thermischen Spritzen entstehen hohe Temperaturen, die Metalle oder Keramiken schmelzen und dabei Feinstäube und Dämpfe freisetzen. Diese Emissionen können Atemwegserkrankungen und andere Gesundheitsprobleme verursachen. ULMATEC Absauganlagen minimieren diese Risiken, indem sie die Emissionen zuverlässig erfassen.
  • Optimierung der Produktionsumgebung
    Ablagerungen von Staub und Schmelzpartikeln auf Maschinen und Werkstücken können die Produktionsqualität und Maschinenleistung negativ beeinflussen. Eine effektive Absaugung sorgt für saubere Maschinen und eine verbesserte Prozessstabilität.
  • Vermeidung von Verunreinigungen
    Die in die Luft abgegebenen Emissionen können sich auf Werkstücken ablagern und so die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen. Eine saubere Produktionsumgebung sorgt dafür, dass die Qualität der aufgebrachten Schutzschichten nicht negativ beeinflusst wird.
  • Reduktion von Gerüchen und toxischen Gasen
    Beim thermischen Spritzen werden manchmal Materialien verwendet, die bei der Erwärmung schädliche oder geruchsintensive Gase abgeben können. ULMATEC Absauganlagen sind mit speziellen Filtern ausgestattet, die diese Gase effektiv entfernen und so die Luftqualität verbessern.

Typische Emissionen beim thermischen Spritzen

  • Feinstaub und metallische Partikel bei der Aufschmelzung von Materialien
  • Schmelzpartikel und Rauch, die während des Spritzprozesses entstehen
  • Gase und Dämpfe aus der Verbrennung von Schmierstoffen oder Zündstoffen
  • VOCs (flüchtige organische Verbindungen) bei der Verarbeitung von Kunststoffen oder Beschichtungen
  • Rückstände auf Werkstücken und in der Umgebungsluft

ULMATEC Absauganlagen für das thermische Spritzen

  • Punktabsaugungen direkt an der Spritzquelle zur Erfassung von Feinstaub und Dämpfen
  • Hochleistungsfilteranlagen mit HEPA- und ULPA-Filtern für eine saubere Arbeitsumgebung
  • Geruchs- und VOC-Filtermodule zur effektiven Entfernung von schädlichen Gasen und Dämpfen
  • Zentrale Absaugsysteme für große Produktionsflächen mit mehreren Thermospritzenanlagen
  • Einfache Integration in bestehende Spritzanlagen und Produktionsprozesse
  • Nachrüstlösungen für bereits bestehende Maschinenparks
  • Automatische Filterüberwachung und Wartungsmanagement für eine hohe Betriebssicherheit
  • ATEX-zertifizierte Absauganlagen für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Thermisches Spritzen

Welche Gefahren gehen vom Feinstaub beim thermischen Spritzen aus?
Der Feinstaub beim thermischen Spritzen enthält oft schädliche Metallpartikel, die in die Lunge eindringen und langfristig zu Atemwegserkrankungen führen können. Eine gezielte Absaugung schützt vor diesen gesundheitlichen Gefahren.

Wie werden schädliche Gase und Dämpfe beim thermischen Spritzen entfernt?
ULMATEC Absauganlagen verwenden spezielle Filtermodule, wie Aktivkohlefilter oder Plasmatechnologie, um schädliche Gase und Dämpfe zu binden und zu entfernen, bevor sie in die Atemluft gelangen.

Sind die Absauganlagen für alle Arten von thermischen Spritzprozessen geeignet?
Ja, ULMATEC Absauganlagen sind flexibel einsetzbar und für eine Vielzahl von thermischen Spritzprozessen geeignet, einschließlich Plasma-, Flammspritzen und anderen Schweiß- oder Löttechniken.

Wie häufig müssen die Filter bei thermischen Spritzanlagen gewechselt werden?
Der Wechsel der Filter hängt von Faktoren wie Partikelgröße, Material und Produktionsvolumen ab. ULMATEC-Systeme sind mit automatischen Filterüberwachungsfunktionen ausgestattet, die den Filterstatus überwachen und die Notwendigkeit eines Wechsels melden.

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