

Referenzen zu Absauganlagen: Push-Pull
Typische Anwendungen für Push-Pull-Systeme in der Industrie
- Lichtbogenschweißen (z. B. MIG/MAG, WIG) in Hallen mit hohen Decken
- Laserbearbeitung oder thermische Trennprozesse mit Rauchentwicklung
- Fügeprozesse mit Einsatz von Klebern, Harzen oder Dämpfen
- Mechanische Bearbeitungsstationen ohne Haubenmöglichkeit
- Zonierte Absaugung in Roboterzellen oder verketteten Anlagen
- Aerosolbildung durch Öldämpfe, Trennmittel oder Schmierstoffe
ULMATEC Lösungen für Push-Pull-Systeme
- Strömungsoptimierte Push-Kanäle für laminare Zuluft
- Absaugkanäle mit integrierter Luftführung zur Quellenerfassung
- Systeme mit einstellbarer Strömungsrichtung und Volumenregelung
- Kombination mit Vorabscheidern, Funkenfallen oder Filtertechnik
- Integration in Hallenlüftung, Energieoptimierung und Raumregelung
- Anlagenplanung für stationäre und mobile Einsatzbereiche
- ATEX-Varianten bei explosionsgefährdeten Stoffen oder Mischungen
- Smarte Regelung über CO₂-, VOC- oder Temperaturfühler
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Push-Pull
Wie funktioniert ein Push-Pull-System?
Das System bringt Frischluft gezielt in den Arbeitsbereich ein und nutzt die Strömung, um Schadstoffe zu einer gegenüberliegenden Absaugung zu lenken – ohne Umluftverwirbelung.
Welche Vorteile bietet Push-Pull gegenüber herkömmlicher Absaugung?
Push-Pull eignet sich für Prozesse, bei denen punktuelle Erfassung nicht ausreicht – etwa bei bewegten Quellen oder großflächigen Anwendungen. Die Luftführung ist kontrollierter und effektiver.
Kann das System individuell angepasst werden?
Ja. ULMATEC entwickelt jedes System auf Basis von Prozessanforderung, Hallenlayout und Emissionsprofil – inklusive 3D-Planung und Luftstromsimulation.
Wie energieeffizient sind Push-Pull-Systeme?
Durch gerichtete Luftführung und volumenstromoptimierte Regelung lässt sich der Energiebedarf gegenüber klassischen Lüftungssystemen deutlich reduzieren.