

Referenzen zu Absauganlagen: Layer-Blow-Ventilation
Typische Anforderungen für Layer-Blow-Ventilation in der Industrie
- Großflächige Hallen mit thermischen Prozessen oder Maschinenabwärme
- Schweiß-, Schleif- oder Laserapplikationen mit Rauchentwicklung
- Stäube und Aerosole bei Kunststoff- oder Metallbearbeitung
- Zonierte Hallenbereiche mit unterschiedlicher Luftqualität
- Anforderungen an energieeffiziente Lüftung bei hohen Decken
- Regelung nach Raumbelegung, CO₂- oder VOC-Gehalt
ULMATEC Lösungen für Layer-Blow-Ventilation
- Zuluftsysteme mit Quellauslässen für laminare Bodeneinströmung
- Abluftsysteme im Deckenbereich zur thermischen Ausleitung
- Luftverdrängungssysteme mit großflächiger Luftverteilung
- Integration in Hallensteuerung und Energieoptimierung
- Modulare Kombination mit Filtertechnik und Wärmerückgewinnung
- Automatische Steuerung auf Basis von Sensorik (Temperatur, Schadstoffe)
- Nachrüstlösungen für Bestandsgebäude und Hallenneubauten
- ATEX-konforme Lösungen für explosionsgefährdete Bereiche
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Layer-Blow-Ventilation
Was ist der Unterschied zwischen Layer-Blow und klassischer Lüftung?
Layer-Blow-Ventilation nutzt die natürliche Thermik und führt Frischluft gezielt von unten zu, während klassische Systeme oft durchmischen – was zu ineffizienter Schadstoffverteilung führt.
Ist die Layer-Blow-Ventilation für jede Halle geeignet?
Ja, insbesondere bei hohen Hallen, thermischen Lasten oder lokalen Emissionen entfaltet das System seine Vorteile – es kann flexibel angepasst und zoniert werden.
Wie wird sichergestellt, dass die Luftschichtung stabil bleibt?
Durch gezielte Ausrichtung der Lufteinbringung und konstante Volumenströme, ergänzt durch automatische Regelung, bleibt die Schichtgrenze stabil – auch bei wechselnden Bedingungen.
Kann Layer-Blow-Ventilation auch mit Filtern kombiniert werden?
Ja. Integrierte Vorfilter oder nachgeschaltete Abluftreinigung sorgen für saubere Luft – bei Bedarf mit HEPA, Aktivkohle oder Spezialmodulen.