Absauganlagen für Glas - anorganisch (u.a. Trink-/Fensterglas)

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Bei der Verarbeitung von anorganischem Glas – z. B. bei der Herstellung von Trinkgläsern, Fenstern oder Glasplatten – entstehen feine Glasstäube, Dämpfe und Partikel, die zuverlässig erfasst werden müssen. ULMATEC Absauganlagen schützen Mitarbeitende, Maschinen und Produktqualität – selbst bei hochfeinen Partikeln.

Ihre Absaugung beim Projekt: Glas - anorganisch (u.a. Trink-/Fensterglas)

Die Herstellung, Verarbeitung und Veredelung von anorganischem Glas wie Fensterglas, Trinkgläsern oder technischen Glasplatten bringt verschiedenste luftgetragene Emissionen mit sich. Beim Schneiden, Schleifen, Polieren oder Beschichten entstehen feine Glasstäube, Dämpfe oder Rückstände von Kühl- und Reinigungsmitteln.
Diese Emissionen sind gesundheitlich relevant, setzen sich auf Maschinen und Produkten ab und erhöhen den Wartungsaufwand.

Mit den individuell konfigurierbaren Absauglösungen von ULMATEC lassen sich Glasstäube und Prozessdämpfe zuverlässig erfassen und filtern – direkt an der Quelle, prozessspezifisch und energieeffizient.

Warum ist Absaugtechnik bei der Verarbeitung von anorganischem Glas unverzichtbar?

  • Mitarbeiterschutz vor feinen Glaspartikeln
    Feinste Glasstäube können die Atemwege reizen und zu Lungenerkrankungen führen. Unsere Systeme minimieren die Belastung durch effektive Erfassung und Filtration.
  • Schutz von Maschinen und Sensorik
    Staub und Rückstände lagern sich in Maschinenkomponenten ab, behindern die Funktion und führen zu Störungen. Die Absaugung schützt empfindliche Technik und reduziert Stillstände.
  • Gleichbleibende Produktqualität
    Unkontrollierter Staubeintrag kann die Oberflächenqualität beeinträchtigen – besonders bei Glasbeschichtungen oder Präzisionsanwendungen.
  • Reinheit für nachgelagerte Prozesse
    In der Weiterverarbeitung sind saubere, staubfreie Oberflächen entscheidend. Die Absaugtechnik sorgt für konstante Bedingungen.

Typische Emissionen bei der Glasbearbeitung (z. B. Schneiden, Schleifen, Polieren)

  • Feiner Glasstaub beim Schleifen, Sägen oder Brechen von Rohgläsern
  • Glaspartikel und Mikrofasern beim Fräsen, Gravieren oder Kantenbearbeiten
  • Aerosole aus Kühlschmierstoffen oder Reinigungsmitteln
  • Staubentwicklung bei manuellem Handling und Transport
  • Dämpfe und Rückstände bei thermischen oder chemischen Beschichtungen
  • Verunreinigte Hallenluft in geschlossenen Schleif- oder Polierstationen

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Glasverarbeitung, Kantenschliff und Glastechnik

  • Absauganlagen mit Hochleistungsfiltern für feine mineralische Partikel
  • Punktabsaugungen an Schleif-, Säge- und Fräsmaschinen
  • Zentrale Systeme für Produktionslinien oder Hallen mit Glasstaubbelastung
  • Nassabscheider für abrasive, funkenbildende oder klebrige Partikel
  • Filtereinheiten mit integrierter Abreinigung für Dauerbetrieb
  • Spezialausführungen für feuchte oder chemisch belastete Luft
  • Geruchs- oder VOC-Filter bei chemischen Beschichtungen
  • Modular nachrüstbare Systeme für Bestandsanlagen und Spezialmaschinen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Glas - anorganisch (u.a. Trink-/Fensterglas)

Warum ist Glasstaub besonders kritisch?

Glasstaub besteht aus sehr feinen, teils scharfkantigen Partikeln, die tief in die Atemwege eindringen können. Zusätzlich beeinträchtigen sie Maschinenlaufzeiten und die optische Qualität von Glasprodukten.

Wie funktioniert die Absaugung bei feuchtem oder kühlmittelhaltigem Glasstaub?

Je nach Prozess kommen Trocken- oder Nassabscheider zum Einsatz – ergänzt durch passende Vorabscheider, Aerosolfilter und bedarfsgesteuerte Steuerung.

Können Anlagen auch in bestehende Produktionslinien integriert werden?

Ja. ULMATEC-Systeme sind modular und lassen sich direkt an Maschinen oder über zentrale Sammelleitungen in vorhandene Linien integrieren – auch in beengten Räumen.

Welche Normen oder Vorschriften werden erfüllt?

Unsere Systeme unterstützen die Einhaltung der Arbeitsplatzgrenzwerte (AGW) gemäß TRGS, VDI oder branchenspezifischen Richtlinien. Dokumentation und Wartungskonzepte sind inklusive.

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