Absauganlagen für Kupfer

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Kupfer wird in vielen Industrien wie der Elektronik, der Maschinenbauindustrie und der Bauwirtschaft verwendet. Doch bei der Verarbeitung entstehen gesundheitsgefährdende Emissionen wie Kupferstaub, Dämpfe und Rauch. ULMATEC Absauganlagen gewährleisten die sichere Erfassung dieser Emissionen und sorgen für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Ihre Absaugung beim Projekt: Kupfer

Kupfer und kupferhaltige Legierungen sind für ihre hervorragende Leitfähigkeit und Formbarkeit bekannt. In der Elektrotechnik, im Maschinenbau sowie in der Metallverarbeitung wird Kupfer vielfach verarbeitet – doch die Bearbeitung führt zur Entstehung von Feinstaub, Rauch und Dämpfen. Diese Emissionen stellen nicht nur eine Gefahr für die Gesundheit der Mitarbeitenden dar, sondern beeinträchtigen auch die Produktionsqualität und -sicherheit.
ULMATEC Absauganlagen sind speziell dafür entwickelt, Kupferemissionen zuverlässig zu erfassen und zu filtern. Sie sorgen für eine normgerechte Luftqualität, reduzieren gesundheitliche Risiken und tragen zu einer sauberen Fertigung bei – sowohl bei der Verarbeitung von reinem Kupfer als auch bei Kupferlegierungen.

 

Warum ist Absaugtechnik bei der Bearbeitung von Kupfer unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz vor Kupferstaub und -dämpfen
    Kupferstaub und -rauch können schwere gesundheitliche Schäden verursachen. Eine effiziente Absaugung schützt vor Atemwegserkrankungen und minimiert das Risiko von Langzeitschäden.
  • Vermeidung von Maschinenverschleiß und Stillständen
    Kupferstaub kann sich in Maschinen und Anlagen ablagern und die Funktionsweise beeinträchtigen. ULMATEC Absaugsysteme verhindern Verunreinigungen und garantieren eine hohe Maschinenverfügbarkeit.
  • Einhaltung gesetzlicher Arbeits- und Umweltvorschriften
    Kupferemissionen müssen gemäß der Gefahrstoffverordnung (GefStoffV) und TRGS 900 kontrolliert werden. ULMATEC Systeme unterstützen die Einhaltung von Arbeitsplatzgrenzwerten (AGW) und Luftgrenzwerten.
  • Sicherung der Produktqualität und -präzision
    Staub und Dämpfe können bei der Fertigung von Kupferbauteilen oder -verbindungen störend wirken. Eine saubere Arbeitsumgebung sorgt für höchste Fertigungsqualität und vermeidet Nachbearbeitungen.

Typische Emissionen bei der Bearbeitung von Kupfer

  • Feinstaub und Partikel bei Schleifen, Fräsen oder Bohren von Kupfer
  • Rauch und Dämpfe bei der Schweiß- oder Lötbearbeitung von Kupfer
  • Abrasiver Staub bei der Verarbeitung von Kupferlegierungen
  • Öl- und wasserhaltige Aerosole bei der Metallbearbeitung
  • Kupferoxid und -dämpfe bei der thermischen Bearbeitung
  • Partikel aus Schleifmitteln oder Poliermitteln bei der Oberflächenbearbeitung

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Kupferbearbeitung und Metallverarbeitung

  • Hochleistungsfilter mit H13/H14-Stufen für Feinstaub und Metalloxide
  • Punktabsaugungen für Schweiß- und Lötstationen in der Kupferverarbeitung
  • Zentrale Absaugsysteme für Fertigungsstraßen in der Metallindustrie
  • Öl- und wasserhaltige Aerosolabsaugungen für die Metallbearbeitung
  • Geruchs- und Dampfabsaugung bei der thermischen Bearbeitung von Kupfer
  • Energieeffiziente Filtereinheiten mit automatischer Filterüberwachung
  • ATEX-konforme Absauganlagen für kritische Bereiche mit entzündlichen Materialien
  • Modulare Nachrüstlösungen für bestehende Maschinenparks

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Kupfer

Welche Gesundheitsrisiken bestehen bei der Bearbeitung von Kupfer?
Kupferstaub und -dämpfe können Atemwegserkrankungen, Allergien und langfristige gesundheitliche Schäden verursachen. Eine effektive Absaugung schützt die Mitarbeiter und sorgt für sichere Arbeitsbedingungen.

Wie werden Kupferdämpfe bei Schweißarbeiten gefiltert?
Schweißrauchfilter und spezielle Dämpfungsfilter wie Aktivkohle- oder HEPA-Filtereinheiten können gezielt die giftigen Dämpfe aus der Luft entfernen und eine sichere Arbeitsumgebung gewährleisten.

Können ULMATEC Absauganlagen auch für automatisierte Prozesse eingesetzt werden?
Ja. Unsere Absaugsysteme sind mit modernen Steuerungen und Sensoren ausgerüstet und lassen sich problemlos in automatisierte Produktionslinien integrieren.

Wie häufig müssen die Filter bei Kupferverarbeitung gewechselt werden?
Der Wechselzyklus hängt von der Art und Menge der bearbeiteten Materialien ab. Unsere Anlagen verfügen über eine Filterüberwachung, die eine rechtzeitige Wartung anzeigt, um die Betriebssicherheit zu gewährleisten.

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