Pulverbeschichteter Stahl ist robust, korrosionsbeständig und optisch ansprechend – aber seine Bearbeitung erzeugt gesundheitsgefährdende Emissionen. ULMATEC Absauganlagen erfassen Schleifstäube, Pulverbeschichtungsrückstände und Dämpfe direkt an der Quelle und sorgen für saubere Luft und sichere Arbeitsbedingungen – in manuellen wie automatisierten Prozessen.
Ihre Absaugung beim Projekt: Stahl - pulverbeschichtet
Pulverbeschichteter Stahl kommt überall dort zum Einsatz, wo langlebige, schlagfeste und witterungsbeständige Oberflächen gefragt sind – ob im Maschinenbau, der Fahrzeugtechnik oder der Gebäudetechnik. Bei der Nachbearbeitung dieser Bauteile – durch Schleifen, Entgraten, Bohren oder thermische Prozesse – entstehen Emissionen, die Mitarbeitende, Anlagen und Endprodukte belasten können. ULMATEC Absauganlagen sind exakt für diese Anforderungen entwickelt: Sie erfassen Feinstaub, pigmenthaltige Pulverspäne, thermische Dämpfe und Partikel zuverlässig an der Entstehungsstelle. So werden Gesundheitsrisiken reduziert, Maschinen geschont und produktionsbedingte Ausfallzeiten minimiert.
Warum ist Absaugtechnik bei pulverbeschichtetem Stahl unverzichtbar?
Schutz vor toxischen Beschichtungsstäuben Beim Schleifen oder Bearbeiten von pulverbeschichtetem Stahl lösen sich feinste Partikel, oft mit Pigmenten, Additiven oder Epoxidanteilen. Diese Stäube sind potenziell gesundheitsschädlich und müssen effektiv abgesaugt werden.
Vermeidung von Oberflächenverunreinigungen Pulverpartikel, die sich in der Umgebung ablagern, können Folgeprozesse wie Lackierung, Klebung oder Montage beeinträchtigen. Saubere Arbeitsbereiche sichern die Oberflächenqualität.
Reduktion von Stillständen und Wartungskosten Pulverrückstände setzen sich in Maschinenkomponenten, Filtereinheiten und Sensoren ab – das führt zu Ausfällen und erhöhter Wartung. ULMATEC Anlagen sorgen für kontinuierlich saubere Produktionsbereiche.
Einhaltung gesetzlicher Staub- und Luftgrenzwerte Beschichtungsstäube und VOCs unterliegen strengen gesetzlichen Vorgaben (z. B. TRGS 900, 528). Mit ULMATEC Systemen erfüllen Betriebe diese Anforderungen sicher und nachvollziehbar.
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Stahl - pulverbeschichtet
Welche Risiken bestehen bei der Bearbeitung von pulverbeschichtetem Stahl? Es entstehen feine Stäube, oft mit toxischen oder sensibilisierenden Bestandteilen (z. B. Epoxidharze, Farbpigmente). Diese können Atemwege, Haut oder Augen reizen – effektive Absaugung ist essenziell.
Wie unterscheidet sich die Absaugung bei Pulverbeschichtung von klassischer Lackierung? Pulverbeschichtung erzeugt trockene, oft elektrostatisch geladene Partikel. Diese verhalten sich anders als Lacknebel und benötigen darauf abgestimmte Filtertechnologien, etwa Vorabscheider und antistatische Filterstufen.
Können die Anlagen auch für automatische Pulverbeschichtungslinien genutzt werden? Ja. ULMATEC Systeme lassen sich nahtlos in automatisierte Prozesse integrieren – inklusive Sensorik, Volumenstromregelung und Schnittstellen zu Leitsystemen.
Wie oft müssen Filter bei der Bearbeitung pulverbeschichteter Teile gewechselt werden? Das hängt von der Staubmenge, Partikeleigenschaft und Anlagenkonfiguration ab. Unsere Systeme verfügen über automatische Filterüberwachung und Meldung bei Sättigung – für maximale Betriebssicherheit.
