Absauganlagen für Titan

Telefon
E-Mail
Titan überzeugt durch hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit – bei der Bearbeitung entstehen jedoch feine Metallstäube, abrasive Späne und kritische Emissionen. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Stoffe zuverlässig und sorgen für saubere Luft sowie sicheren Explosionsschutz in sensiblen Industrien wie Luftfahrt, Medizintechnik oder Automobil.

Ihre Absaugung beim Projekt: Titan

Titan und Titanlegierungen sind aus der modernen Industrie nicht mehr wegzudenken – sie werden in der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und der chemischen Industrie eingesetzt. Bei der Bearbeitung durch Fräsen, Schleifen, Schneiden oder Schweißen entstehen jedoch gesundheits- und sicherheitskritische Emissionen: Feinstaub, brennbare Späne, Oxidrauch und heiße Partikel.
ULMATEC Absauganlagen sind exakt auf diese Herausforderungen zugeschnitten: Sie ermöglichen eine direkte Erfassung der Emissionen, verhindern die Ausbreitung gefährlicher Stäube und erfüllen höchste Anforderungen an Arbeitssicherheit und Luftreinheit.

 

Warum ist Absaugtechnik bei Titan unverzichtbar?

  • Explosions- und Brandgefahr durch feine Titanstäube
    Titanstäube sind reaktiv und in feiner Verteilung leicht entzündlich. Spezielle Absaugsysteme mit Funkenerkennung und explosionsgeschützter Auslegung reduzieren das Risiko erheblich.
  • Schutz vor lungengängigen Metallpartikeln
    Feine Titanstäube können tief in die Atemwege eindringen und langfristig die Gesundheit gefährden. ULMATEC Systeme mit HEPA- oder ULPA-Filtern schützen Mitarbeiter zuverlässig.
  • Saubere Werkstücke und Maschinenoberflächen
    Titanpartikel können sich an empfindlichen Komponenten ablagern und Folgeprozesse wie Beschichtung oder Montage stören. Eine gezielte Absaugung erhält die Produktqualität.
  • Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Branchenstandards
    Titanbearbeitung unterliegt strengen Auflagen – etwa im Reinraum oder in der Medizintechnik. ULMATEC Anlagen helfen, Normen wie TRGS 900 oder branchenspezifische Richtlinien sicher zu erfüllen.

Typische Emissionen bei der Bearbeitung von Titan

  • Feiner Schleif- und Frässtaub mit hoher Reaktivität
  • Metallrauch beim Laserschneiden, Plasmaschneiden oder Schweißen
  • Abrasive Späne mit thermischer Aufladung
  • Explosionsfähige Staub-Luft-Gemische bei der Trockenbearbeitung
  • Heißpartikel bei thermischen Trennverfahren
  • Lungengängige Metalloxide und Partikel unter 1 µm

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Titanbearbeitung

  • Absaug- und Filteranlagen mit ATEX-Option für explosionsfähige Titanstäube
  • Funkenerkennungs- und -unterdrückungssysteme für maximale Sicherheit
  • Hochleistungsvorabscheider für Späne und Grobpartikel
  • Filtereinheiten mit HEPA- oder ULPA-Stufen für sensible Fertigungsbereiche
  • Mobile oder zentrale Anlagen für manuelle und automatisierte Prozesse
  • Direktabsaugung an CNC-Bearbeitungszentren, Schleifstationen oder Lasercuttern
  • Modular erweiterbare Systeme zur Anpassung an Produktionsveränderungen
  • Steuerung und Überwachung mit digitalem Interface und Filterstandanzeige

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Titan

Wie gefährlich ist Titanstaub wirklich?
Titanstaub gilt als brennbar und potenziell explosionsfähig, besonders bei feiner Verteilung. Zudem ist er lungengängig. Eine professionelle Absaugung schützt vor Gesundheits- und Sicherheitsrisiken.

Welche Normen gelten für die Absaugung bei Titanbearbeitung?
Relevante Vorschriften sind unter anderem TRGS 900 (Luftgrenzwerte) und ATEX-Richtlinien bei explosionsfähiger Staubentwicklung. ULMATEC Systeme erfüllen diese Anforderungen.

Sind ULMATEC Anlagen auch für den Einsatz im Reinraum geeignet?
Ja. Für sensible Branchen wie Medizintechnik oder Elektronik bieten wir Absauganlagen mit Feinstfilterstufen (HEPA/ULPA) und minimaler Partikelabgabe nach außen.

Wie oft müssen Filter bei Titanbearbeitung gewechselt werden?
Das hängt von Prozess, Materialabtrag und Staubbelastung ab. Unsere Anlagen verfügen über intelligente Überwachungssysteme mit automatischer Meldung bei Filtersättigung.

Nach oben scrollen

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.