Wolfram wird wegen seiner Härte und Hitzebeständigkeit in vielen Hightech-Anwendungen verarbeitet – dabei entstehen jedoch abrasive Stäube, Metalloxide und potenziell gesundheitsgefährdende Partikel. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen zuverlässig und sichern saubere Luft und reibungslose Prozesse in anspruchsvollen Industriebereichen.
Wolfram zählt zu den widerstandsfähigsten Metallen überhaupt – es ist extrem hart, korrosions- und hitzebeständig. Daher wird es unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, in der Medizintechnik, der Elektrotechnik sowie in der Werkzeug- und Beschichtungstechnik verwendet. Bei der Bearbeitung durch Schleifen, Fräsen, Erodieren oder thermisches Trennen entstehen jedoch feine, abrasive Partikel, Oxidstaub und Dämpfe. Diese Emissionen stellen ein Risiko für Mensch, Maschine und Umwelt dar. ULMATEC Absauganlagen sind auf die besonderen Eigenschaften von Wolframprozessen ausgerichtet – mit hochwirksamen Filtersystemen, sicherer Partikelrückhaltung und robuster Ausführung für den Dauereinsatz.
Warum ist Absaugtechnik bei Wolfram unverzichtbar?
Gesundheitsschutz vor Schwermetallstäuben Feine Wolframstäube sind lungengängig und stehen im Verdacht, chronische Atemwegserkrankungen zu fördern. Eine effiziente Absaugung verhindert das Einatmen gefährlicher Partikel.
Sauberkeit und Funktionssicherheit von Maschinen Abrasive Partikel aus Wolframprozessen können sich in Maschinen ablagern, Sensoren stören oder Führungssysteme verschleißen – gezielte Absaugung schützt Anlagen und reduziert Stillstandzeiten.
Sichere Arbeitsumgebung bei thermischen Verfahren Beim Schweißen oder Schneiden mit Wolfram entstehen heiße Partikel und Metalloxide, die nur durch geeignete Absaugsysteme gefahrlos beherrscht werden können.
Einhaltung von Umwelt- und Sicherheitsvorgaben Wolframhaltige Emissionen unterliegen arbeits- und umweltschutzrechtlichen Auflagen. ULMATEC Anlagen helfen dabei, Grenzwerte wie nach TRGS 900 sicher einzuhalten.
Ist Wolframstaub gesundheitlich bedenklich? Ja – besonders bei der Bearbeitung entsteht feiner Staub, der eingeatmet werden kann und als gesundheitsgefährdend gilt. Eine leistungsfähige Absaugung mit Feinstfilterstufen ist daher unerlässlich.
Welche Absaugtechnologie empfiehlt sich bei Wolframprozessen? Wir empfehlen Systeme mit Vorabscheidung, HEPA-/ULPA-Filtern sowie optionaler Funkenunterdrückung – je nach Prozess, Werkstoffkombination und Emissionsaufkommen.
Lässt sich die Absaugtechnik an bestehende Maschinen anpassen? Ja. ULMATEC bietet sowohl individuelle Nachrüstlösungen für Bestandsanlagen als auch Integrationssysteme für neue Maschinenkonzepte.
Wie funktioniert die Filterüberwachung bei ULMATEC Anlagen? Unsere Systeme verfügen über Differenzdrucksensoren und intelligente Steuerungseinheiten, die eine rechtzeitige Meldung bei Filtersättigung und effiziente Wartung ermöglichen.
