Referenzen zu Absauganlagen: Abfüllen
Typische Emissionen beim Abfüllen
- Feinstaub und Schwebstaub beim Abfüllen von Pulvern
- Aerosole und Flüssigkeitsnebel beim Abfüllen von Flüssigkeiten
- Geruchsbelastung durch flüchtige Stoffe
- Stäube und Partikel aus Schüttgut
- Dämpfe aus Chemikalien oder Lösungsmitteln
- Kreuzkontamination durch Materialüberschläge
ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Abfüllprozesse
- Punktabsaugungen an Füllstationen, Trichtern und Dosieranlagen
- Hochleistungsfilteranlagen mit Staub- und Aerosolabtrennung
- ATEX-konforme Absaugsysteme für explosionsgefährdete Bereiche
- Filtermodule für feine und ultrafeine Partikelabscheidung
- Geruchs- und VOC-Filter für flüchtige organische Verbindungen
- Mobile und stationäre Lösungen je nach Anwendungsbereich
- Zentrale Absaugsysteme für vernetzte Produktionslinien
- Individuell anpassbare Absaughauben und Kapselungen
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Abfüllen
Welche Gefahren entstehen beim Abfüllen von Pulvern?
Feine Stäube können die Atemwege reizen, Allergien auslösen oder bei brennbaren Stoffen explosionsfähig sein. Eine effektive Absaugung reduziert diese Risiken maßgeblich.
Wie wird die richtige Absauglösung für Abfüllstationen ausgewählt?
Die Auswahl hängt vom Material, dem Volumenstrom, der Emissionsart und möglichen Explosionsrisiken ab. ULMATEC entwickelt individuelle Lösungen basierend auf den Prozessanforderungen.
Eignen sich die Systeme auch für Flüssigkeitsabfüllungen?
Ja, ULMATEC bietet Absaugtechnik zur sicheren Erfassung von Flüssigkeitsnebeln, Aerosolen und Lösungsmitteldämpfen – speziell abgestimmt auf sensible und hygienische Bereiche.
Wie oft müssen Filter bei Abfüllprozessen gewechselt werden?
Die Wechselintervalle richten sich nach Materialart, Emissionsvolumen und Betriebsdauer. Alle Anlagen verfügen über Filterüberwachungssysteme für maximale Betriebssicherheit.