Absauganlagen für Befüllen

Telefon
E-Mail
Beim Befüllen von Silos, Containern, Big Bags oder Maschinen entstehen häufig Staub, Partikelemissionen und Ablagerungen. ULMATEC Absauganlagen sorgen für saubere Prozesse, schützen Mitarbeiter und Maschinen und sichern die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.

Ihre Absaugung beim Projekt: Befüllen

Ob Pulver, Granulat oder Schüttgut – beim Befüllen von Behältern, Silos oder Produktionsanlagen entstehen oft erhebliche Mengen an Staub und feinen Partikeln. Diese Emissionen gefährden die Gesundheit, beeinträchtigen die Produktqualität und können Explosionsrisiken bergen. ULMATEC Absauganlagen erfassen die Emissionen direkt am Entstehungsort und bieten damit zuverlässigen Schutz für Menschen, Maschinen und Materialien – sowohl in manuellen als auch in automatisierten Befüllprozessen.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Befüllen unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz vor staubbedingten Erkrankungen
    Feine Partikel können tief in die Atemwege gelangen und langfristige Gesundheitsschäden verursachen. ULMATEC Absaugtechnik schützt effektiv vor dieser Gefahr.
  • Sicherung der Produktreinheit
    Staubablagerungen beeinträchtigen die Qualität empfindlicher Rohstoffe und Fertigprodukte. Mit effizienter Absaugung wird eine gleichbleibend hohe Produktqualität gesichert.
  • Vermeidung von Maschinenverschmutzung
    Ablagerungen in Befüllanlagen, Fördertechnik oder Sensoren können den Betrieb stören. ULMATEC Absauglösungen halten Technik und Infrastruktur sauber und betriebsbereit.
  • Explosionsschutz bei gefährlichen Stäuben
    Bei der Befüllung von brennbaren oder explosiven Stoffen wie Mehl, Zucker oder Metallpulvern ist eine ATEX-zertifizierte Absaugung unabdingbar.

Typische Emissionen beim Befüllen

  • Aufwirbelnder Feinstaub bei Pulver- und Schüttgutbefüllung
  • Grober Staub bei der Big Bag- oder Containerbefüllung
  • Abriebpartikel von Förderbändern oder Befüllrohren
  • Feinstaubemissionen bei der pneumatischen Förderung
  • Fasern und feine Partikel bei textilen oder biologischen Stoffen
  • Geruchsstoffe bei chemischen oder organischen Materialien

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für Befüllprozesse und Materialhandling

  • Punktabsaugungen an Befüllstationen und Siloeinläufen
  • Kompakte Filtereinheiten für mobile Befüllanlagen
  • Zentrale Absaugsysteme für Großsilo- und Lagerbereiche
  • ATEX-zertifizierte Systeme für explosionsfähige Stäube
  • Individuelle Absaugtechnik für automatisierte Befüllstraßen
  • Filtermodule mit HEPA- oder Aktivkohlefiltern bei sensiblen Stoffen
  • Abriebfeste Lösungen für abrasive Materialien
  • Steuerbare Absaugmodule für bedarfsgerechte Luftführung

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Befüllen

Welche Materialien machen eine Absaugung beim Befüllen notwendig?
Alle staubenden oder pulverförmigen Stoffe wie Mehl, Zement, Kunststoffgranulate oder Metallpulver erfordern eine effiziente Absaugung.

Wie wird die Absaugung an unterschiedliche Befüllstationen angepasst?
ULMATEC entwickelt flexible Lösungen – von mobilen Absaugeinheiten bis hin zu integrierten Systemen für Silos, Big Bags oder Behälter.

Ist ATEX-Schutz beim Befüllen von Schüttgütern notwendig?
Ja, insbesondere bei brennbaren Stäuben. ULMATEC bietet umfassende, zertifizierte ATEX-Absauglösungen für diese Anforderungen.

Wie lässt sich die Effizienz der Filteranlagen bei Befüllprozessen sichern?
Durch automatische Filterabreinigung und integrierte Überwachungssysteme wird eine konstant hohe Absaugleistung gewährleistet.

Nach oben scrollen

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.

Rückrufbitte ULMATEC

Sie wünschen einen Rückruf?
Bitte hinterlassen Sie uns Ihre Kontaktdaten.

Dieses Feld dient zur Validierung und sollte nicht verändert werden.
Ihr Vor- und Nachname(erforderlich)

Ich habe die Datenschutzerklärung zur Kenntnis genommen. Ich stimme zu, dass meine Angaben und Daten zur Beantwortung meiner Anfrage elektronisch erhoben und gespeichert werden. Die Einwilligung kann ich jederzeit für die Zukunft widerrufen.