Beim Galvanisieren entstehen feine Aerosole, metallhaltige Partikel und chemische Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen direkt an der Entstehungsquelle und sorgen für sichere, saubere Arbeitsumgebungen und höchste Qualität in der Oberflächenbearbeitung.
Ihre Absaugung beim Projekt: Beschichten - Galvanisieren
Galvanisieren ist ein zentrales Verfahren zur Oberflächenveredelung von Metallen – zum Schutz vor Korrosion, zur Verbesserung der Optik oder für funktionale Eigenschaften. Beim Tauchen, Sprühen oder Behandeln entstehen jedoch feine metallische Aerosole, Säuredämpfe und chemische Emissionen, die sich schnell in der Produktionsumgebung verteilen können. ULMATEC Absauganlagen sind speziell für diese Anforderungen entwickelt und gewährleisten eine effektive Erfassung und Filtration, damit Prozesse sicher, normgerecht und stabil ablaufen.
Warum ist Absaugtechnik beim Galvanisieren unverzichtbar?
Schutz der Atemwege vor gefährlichen Chemikalien Säuredämpfe, Nickel-, Zink- oder Chromaerosole können schwere gesundheitliche Schäden verursachen. Effektive Absaugung schützt Mitarbeitende nachhaltig.
Reduktion von Korrosionsgefahr in der Produktion Aggressive Dämpfe greifen Maschinen und Gebäudestrukturen an. ULMATEC Absaugtechnik hält die Produktionsumgebung sauber und langlebig.
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Arbeitsplatzgrenzwerte Beim Galvanisieren gelten strenge Regeln bezüglich Emissionsgrenzwerten. Die richtige Absaugung unterstützt die Erfüllung aller gesetzlichen Anforderungen.
Optimierung von Prozesssicherheit und Produktqualität Stabile Umgebungsbedingungen ohne Fremdkontamination sichern eine konstante Beschichtungsqualität und reduzieren den Ausschuss.
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Beschichten - Galvanisieren
Warum entstehen beim Galvanisieren gesundheitsgefährdende Emissionen? Chemikalien wie Schwefelsäure, Chrom oder Nickel verdampfen oder vernebeln und gelangen als gefährliche Aerosole in die Luft, wo sie eingeatmet werden können.
Wie schützt eine Absauganlage vor Korrosion in der Produktion? Durch gezielte Erfassung der aggressiven Dämpfe wird die Ausbreitung verhindert und so die Lebensdauer von Maschinen, Anlagen und Gebäudestrukturen erheblich verlängert.
Sind ULMATEC Anlagen für unterschiedliche Galvanikprozesse geeignet? Ja, die Systeme sind modular aufgebaut und lassen sich an verschiedene Bäder, Verfahren und chemische Medien individuell anpassen.
Welche Filtertechnik ist beim Galvanisieren besonders wichtig? Korrosionsbeständige Filtersysteme, kombiniert mit mechanischer Abscheidung und Aktivkohlemodulen, sichern maximale Effizienz bei der Entfernung von Partikeln und Gasen.
