Referenzen zu Absauganlagen: Drehen ohne Kühlschmierstoff
Typische Emissionen beim Drehen ohne Kühlen
- Metallfeinstaub aus der Spanbildung
- Abrasive Partikel durch hohe Bearbeitungstemperaturen
- Thermische Emissionen und Prozessgase
- Grobe und feine Späne aus dem Drehprozess
- Funkenflug bei bestimmten Werkstoffen
- Aufwirbelungen bei Werkstückabnahme oder -wechsel
ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für das Drehen ohne Kühlen
- Direktabsaugungen an Werkzeugmaschinen zur Erfassung feiner Stäube
- Hochleistungsfilteranlagen mit Funkenabscheider für thermisch belastete Emissionen
- Mehrstufige Filtersysteme für grobe und feine Partikelabscheidung
- Kompakte Einheiten für Einzelmaschinen und flexible Arbeitsplätze
- Zentrale Absaugsysteme für verkettete Fertigungslinien
- Absaugtechnik mit hitzebeständigen Komponenten für Hochtemperaturanwendungen
- Energieeffiziente Anlagen mit intelligenter Volumenstromregelung
- ATEX-Optionen für Funken- und Staubexplosionsschutz
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Drehen ohne Kühlschmierstoff
Warum entstehen beim Drehen ohne Kühlung mehr Feinstäube?
Ohne die bindende Wirkung von Kühlschmierstoffen zerfallen Materialspäne schneller zu feinem Staub, der sich in der Luft verteilt und eingeatmet werden kann.
Welche Anforderungen müssen Absauganlagen bei trockener Bearbeitung erfüllen?
Sie müssen feine und grobe Partikel effizient trennen, thermische Belastungen standhalten und Funken sicher abscheiden können.
Eignen sich ULMATEC Anlagen für Nachrüstungen an bestehenden Maschinen?
Ja, ULMATEC bietet flexible Lösungen zur Nachrüstung, die sich auch bei beengten Platzverhältnissen effektiv integrieren lassen.
Wie oft müssen Filter bei der Trockenbearbeitung gewechselt werden?
Wechselintervalle hängen von der Staubbelastung und der Bearbeitungsintensität ab. ULMATEC Anlagen verfügen über Sensorik zur frühzeitigen Erkennung von Filtersättigung.