Absauganlagen für Silikonieren

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Beim Silikonieren entstehen Aerosole, Dämpfe und geruchsintensive Emissionen – besonders in automatisierten Fertigungslinien. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese zuverlässig direkt an der Quelle und sorgen für saubere Luft sowie sichere Arbeitsbedingungen.

Ihre Absaugung beim Projekt: Silikonieren

Beim Silikonieren werden Dicht- und Klebstoffe auf Bauteile aufgetragen – etwa in der Automobil-, Elektronik-, Bau- oder Haushaltsgeräteindustrie. Ob manuell oder automatisiert appliziert: Dabei entstehen gesundheitsschädliche und prozesskritische Emissionen wie Aerosole, Dämpfe flüchtiger Bestandteile (VOCs) oder reaktive Nebel. Diese belasten nicht nur die Atemluft, sondern auch die Produktqualität, da sie sich auf Bauteilen ablagern oder andere Prozessschritte stören können.

ULMATEC Absauganlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für Silikonieranwendungen – von der Einzelarbeitsstation bis zur Inline-Automatisierung.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Silikonieren wichtig?

  • Gesundheitsschutz vor VOCs und Additiven
    Silikonmaterialien enthalten flüchtige Stoffe, die zu Kopfschmerzen, Reizungen oder Allergien führen können – eine effektive Absaugung schützt Mitarbeitende zuverlässig.
  • Vermeidung von Verunreinigungen auf Bauteilen
    Silikondämpfe können sich auf Oberflächen ablagern und Folgeprozesse wie Lackieren, Kleben oder Bedrucken negativ beeinflussen – saubere Luft sichert Produktqualität.
  • Reduktion von Geruchsbelastung
    Die beim Silikonieren entstehenden Dämpfe sind oft stark geruchsintensiv. Geruchsfilter sorgen für eine angenehmere Arbeitsumgebung.
  • Brandschutz und Sicherheit
    Einige Silikone enthalten brennbare Lösungsmittel – ULMATEC bietet sichere Absauglösungen auch für kritische Anwendungen.

Typische Emissionen beim Silikonieren

  • VOCs (flüchtige organische Verbindungen) aus Lösungsmitteln
  • Feine Aerosole und Sprühnebel beim Auftrag
  • Reaktive Dämpfe aus Silikonzusätzen
  • Geruchsbelastungen durch Additive
  • Rückstände auf Bauteilen oder Sensoren
  • Vernebelung durch Düsenapplikation

ULMATEC Absauglösungen für Silikoniertechnik

  • Punktabsaugungen an Applikationsköpfen oder Silikonierstationen
  • Filtermodule mit Aktivkohle oder Hybridtechnologie gegen VOCs und Gerüche
  • Absaughauben für Roboterzellen oder manuelle Arbeitsplätze
  • HEPA-Filterstufen für Reinraumanforderungen
  • Lufttechnische Einhausungen zur Quellenerfassung
  • Anlagen mit bedarfsgesteuerter Regelung
  • Nachrüstbare Systeme für bestehende Silikonierlinien
  • Ex-geschützte Varianten bei Verwendung brennbarer Bestandteile

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Silikonieren

Welche Stoffe entstehen beim Silikonieren und müssen gefiltert werden?
Typisch sind flüchtige Lösemittel, Aerosole, Additivdämpfe und Gerüche – unsere Filtermodule sind individuell darauf abgestimmt.

Wie lässt sich eine Absaugung in bestehende Arbeitsplätze integrieren?
ULMATEC bietet kompakte, modular anpassbare Systeme – inklusive flexibler Punktabsaugung und werkzeugloser Wartung.

Wie lange halten die Filter bei VOC-belasteten Anwendungen?
Die Lebensdauer hängt von Material und Auftragsmenge ab – alle Systeme verfügen über Zustandsüberwachung zur rechtzeitigen Filtermeldung.

Sind die Anlagen automatisierbar?
Ja, alle ULMATEC Systeme lassen sich in automatisierte Fertigungslinien einbinden – inklusive Sensorik, Steuerung und Visualisierung.

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