Absauganlagen für Aufspritzen

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Das Aufspritzen ist ein Verfahren, bei dem Materialien unter hohem Druck auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um eine Schutzschicht oder eine spezielle Beschichtung zu erzeugen. Dabei entstehen jedoch gefährliche Dämpfe und Partikel, die eine effiziente Absaugung erfordern. ULMATEC Absauganlagen fangen diese Emissionen direkt ab und gewährleisten so eine saubere und sichere Fertigungsumgebung.

Ihre Absaugung beim Projekt: Aufspritzen

Das Aufspritzen wird häufig verwendet, um Schutzschichten oder Beschichtungen auf Metall- oder Kunststoffoberflächen aufzutragen, sei es durch thermisches Spritzen, Hochdruckaufbringung oder andere Verfahren. Bei diesem Prozess entstehen jedoch gefährliche Emissionen wie Dämpfe, Rauch und feine Partikel, die gesundheitsschädlich sein können und die Maschinenleistung beeinträchtigen. ULMATEC Absauganlagen sind speziell für diese Anforderungen entwickelt und sorgen dafür, dass die Luftqualität auch in anspruchsvollen Fertigungsumgebungen aufrechterhalten wird.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Aufspritzen unverzichtbar?

  • Schutz vor schädlichen Dämpfen und Rauch
    Während des Aufspritzens entstehen hochtoxische Dämpfe und Rauchpartikel, die die Gesundheit der Mitarbeiter gefährden können. Eine effiziente Absaugung sorgt für saubere Luft und schützt vor Gesundheitsrisiken.
  • Vermeidung von Ablagerungen auf Maschinen
    Dampf- und Partikelemissionen können sich auf Maschinen und Bauteilen ablagern, was zu Korrosion, Verstopfungen und Ausfällen führen kann. ULMATEC-Systeme verhindern diese Probleme und halten Ihre Maschinen effizient am Laufen.
  • Erfüllung gesetzlicher Anforderungen zur Luftqualität
    In vielen Ländern gelten strenge Vorschriften zur Luftqualität in Fertigungsumgebungen. Unsere Absauganlagen helfen dabei, diese Vorschriften zu erfüllen und ein gesundes Arbeitsumfeld zu gewährleisten.
  • Sicherstellung der Produktqualität
    Emissionen können die Oberflächenbeschaffenheit des beschichteten Materials negativ beeinflussen. Eine saubere Arbeitsumgebung ist entscheidend, um eine gleichmäßige und langlebige Beschichtung zu erzielen.

Typische Emissionen beim Aufspritzen

  • Dämpfe und Rauch aus geschmolzenem Material
  • Feine Partikel und Sprühnebel
  • Abrasiver Staub aus dem Aufspritzen von Schutzschichten
  • Lösungsmitteldämpfe und VOCs aus Beschichtungsstoffen
  • Rückstände und Verunreinigungen auf Maschinen und Oberflächen
  • Erhitzte Metallpartikel und Mikropartikel aus dem Aufspritzmaterial

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Lösungen für das Aufspritzen

  • Punktabsaugungen direkt an den Aufspritzstationen oder Spritzkabinen
  • Hochleistungsfilter zur Abscheidung von Rauch und Dämpfen
  • Zentrale Absaugsysteme für mehrere Spritzanlagen
  • Aktivkohlefilter zur Adsorption von Lösungsmitteldämpfen und VOCs
  • HEPA- und ULPA-Filter zur effektiven Partikelabscheidung
  • Geruchs- und VOC-Filtermodule zur Reduzierung schädlicher Emissionen
  • Automatisierte Steuerung der Absaugung entsprechend der Prozessintensität
  • Nachrüstlösungen für bestehende Fertigungsanlagen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Aufspritzen

Welche Gefahren gehen vom Rauch und den Dämpfen beim Aufspritzen aus?
Rauch und Dämpfe, die während des Aufspritzens entstehen, können giftige Stoffe enthalten, die zu Atemwegserkrankungen, Hautreizungen und langfristigen Gesundheitsproblemen führen können. Eine zuverlässige Absaugung ist daher unerlässlich.

Wie funktioniert die Absaugung von Dämpfen und Lösungsmitteln?
ULMATEC Absauganlagen nutzen speziell entwickelte Aktivkohlefilter und Hybridfilter, die Lösungsmitteldämpfe, VOCs und andere flüchtige Substanzen effektiv binden.

Kann die Absaugtechnik auch in automatisierte Spritzprozesse integriert werden?
Ja, unsere Systeme können in automatisierte Fertigungsprozesse integriert werden. Sie bieten eine bedarfsgesteuerte Absaugung, die sich an die spezifischen Anforderungen der Spritzprozesse anpasst.

Wie häufig müssen die Filter bei Aufspritzprozessen gewechselt werden?
Die Häufigkeit des Filterwechsels hängt von der Art und Menge der Emissionen ab. Unsere Systeme verfügen über eine Filterüberwachung, die den Zustand der Filter automatisch überwacht und rechtzeitig auf einen Wechsel hinweist.

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