Absauganlagen für Lasern - abtragen

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Beim Laserschneiden, -schweißen oder -gravieren entstehen hochfeine Partikel, metallischer Rauch und gefährliche Gase. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen präzise – direkt an der Quelle – und sichern so saubere Luft, sichere Prozesse und den Schutz von Mensch und Maschine.

Ihre Absaugung beim Projekt: Lasern - abtragen

Laserbasierte Bearbeitungsverfahren wie Schneiden, Gravieren, Schweißen oder Strukturieren sind in vielen Industriebereichen unverzichtbar. Sie ermöglichen präzise Ergebnisse – erzeugen jedoch gleichzeitig problematische Emissionen: extrem feine Metallpartikel, organische Rückstände, Stickoxide, Ozon oder mikroskopisch kleine Aerosole.

ULMATEC Absauganlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Erfassung dieser Emissionen. Sie schützen nicht nur die Gesundheit der Mitarbeitenden, sondern erhalten auch die Funktionsfähigkeit von Maschinen, Sensorik und Optiken.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Lasern unverzichtbar?

  • Gesundheitsschutz vor ultrafeinen Partikeln
    Laserprozesse erzeugen Partikel im Nanobereich, die tief in die Atemwege eindringen können. Die Absaugung reduziert das Gesundheitsrisiko maßgeblich.
  • Vermeidung von Maschinenausfällen
    Laserlinsen und Sensorik sind empfindlich gegenüber Ablagerungen. Eine saubere Umgebung schützt die Technik vor Verschleiß und Ausfällen.
  • Brandschutz und Reduktion explosionsfähiger Atmosphären
    Entzündliche Stäube oder Gase können sich unter bestimmten Bedingungen entzünden. Absaugsysteme mit Funkenvorabscheidung beugen vor.
  • Konformität mit Arbeitsschutzrichtlinien
    Laserrauch fällt unter Gefahrstoffe. ULMATEC Anlagen erfüllen die Anforderungen aus TRGS, DGUV und EN-Normen – für rechtssichere Arbeitsplätze.

Typische Emissionen beim Lasern von Materialien

  • Feinstaub und Metalloxide beim Schneiden oder Gravieren
  • Organische Dämpfe aus Kunststoffen, Lacken oder Beschichtungen
  • Ozon und Stickoxide durch energiereiche Strahlung
  • Rauchgase aus Bindemitteln, Harzen oder Additiven
  • Nanopartikel und Aerosole mit hoher Lungengängigkeit
  • Ablagerungsfähiger Partikelrückstand in Bearbeitungszellen

ULMATEC Absauganlagen für Lasertechnik, Mikrobearbeitung und additive Fertigung

  • Kompaktabscheider mit HEPA- und Aktivkohlefiltern
  • Mobile Punktabsaugungen für Laser-Arbeitsplätze
  • Zentrale Anlagen mit Volumenstromregelung für Linienfertigung
  • Systeme mit Funkenabscheidung und Explosionsschutz
  • Geruchs- und VOC-Filtermodule für Kunststoffbearbeitung
  • Sensorüberwachte Filteranlagen mit automatischer Sättigungsanzeige
  • ATEX-Ausführungen für kritische Prozesse
  • Modulare Bauweise zur Nachrüstung bestehender Laserstationen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Lasern - abtragen

Welche Filtertechnik wird beim Lasern benötigt?
Meist kommen mehrstufige Systeme zum Einsatz – Vorabscheider, HEPA-Filter für Feinstaub und Aktivkohle für Gase. Die Auswahl richtet sich nach Material und Prozess.

Müssen die Absauganlagen dauerhaft laufen?
Ja. Eine kontinuierliche Absaugung während des Prozesses ist erforderlich, um Emissionen direkt an der Quelle zu erfassen und zu filtern.

Gibt es Lösungen für kleine Laserarbeitsplätze?
ULMATEC bietet kompakte Tischgeräte sowie mobile Absaugungen, die speziell für Einzelarbeitsplätze oder Labore ausgelegt sind.

Wie oft müssen die Filter getauscht werden?
Das hängt vom Material, Einsatzintervall und Filtertyp ab. Alle Systeme verfügen über eine Filterüberwachung, die Wartungsbedarf frühzeitig meldet.

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