Beim Laserschneiden entstehen thermische Emissionen: Rauch, Schmelzpartikel, Feinstaub und Dämpfe. ULMATEC Absauganlagen sorgen für klare Sicht, saubere Schnittkanten und einen emissionsfreien Arbeitsplatz – bei Stahl, Kunststoff, Holz oder Verbundmaterialien.
Das Laserschneiden zählt zu den präzisesten und vielseitigsten Trennverfahren – ob CO₂-, Faser- oder Festkörperlaser. Je nach Material entstehen beim Schnitt thermisch bedingte Emissionen: Schmelzpartikel, Rauchgase, ultrafeine Stäube, Additivdämpfe oder metallische Aerosole. Diese Emissionen beeinträchtigen nicht nur die Sicht auf das Werkstück, sondern können Filter, Sensorik und sogar die Gesundheit der Mitarbeitenden gefährden.
ULMATEC Absauganlagen sind speziell auf die Anforderungen beim Laserschneiden abgestimmt – für Einzelanlagen, Fertigungslinien oder automatisierte Prozesse.
Warum ist Absaugtechnik beim Laserschneiden unverzichtbar?
Freie Sicht und präzise Schnittqualität Rauchgase und Partikel können den Laserstrahl streuen oder die Optik verdecken – eine saubere Prozesszone sorgt für wiederholgenaue Schnitte.
Schutz vor gesundheitsgefährdenden Emissionen Ultrafeine Stäube, VOCs und thermische Zersetzungsprodukte sind lungengängig und potenziell toxisch – eine gute Absaugung schützt zuverlässig.
Reduzierter Wartungsaufwand an Maschine und Optik Ablagerungen in der Laserkabine oder an der Linse führen zu Stillständen und Wartung – ULMATEC-Anlagen halten das System sauber und einsatzbereit.
Gesetzliche Vorgaben sicher erfüllen Absaugsysteme unterstützen die Einhaltung von Arbeitsplatzgrenzwerten (AGW), TRGS 528, DGUV-Regeln und weiteren Vorschriften.
Welche Emissionen entstehen beim Laserschneiden? Abhängig vom Material: Rauch, ultrafeine Partikel, metallische Aerosole, Additivdämpfe und Gase – viele davon sind gesundheitsgefährdend und müssen abgesaugt werden.
Was ist bei der Absaugung von Edelstahl oder Aluminium zu beachten? Hier entstehen oft oxidische Partikel und feiner Staub – ULMATEC-Systeme mit geeignetem Vorabscheider und feinporigen HEPA-Filtern schützen Mensch und Maschine.
Ist die Absaugung bei geschlossenem Laserschneider notwendig? Ja. Auch bei geschlossenen Systemen muss die Prozessluft intern gefiltert oder extern abgesaugt werden – wir bieten beides, inklusive Nachrüstoptionen.
Wie wird die Filterstandzeit im Dauerbetrieb gesichert? Unsere Anlagen verfügen über automatische Filterüberwachung, Differenzdruckmessung und rechtzeitige Warnmeldungen – für planbare Wartung und sichere Betriebszeiten.
