Absauganlagen für Umformen

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Beim Umformen von Metallen entstehen verschiedene Emissionen wie Feinstäube, Schweißrauch und Gase, die die Luftqualität beeinträchtigen können. ULMATEC Absauganlagen bieten effiziente Lösungen, um diese Emissionen zu erfassen und eine sichere und saubere Produktionsumgebung zu gewährleisten.

Ihre Absaugung beim Projekt: Umformen

Das Umformen von Metallen, sei es durch Schmieden, Walzen, Pressen oder Biegen, ist ein wesentlicher Bestandteil vieler Fertigungsprozesse. Während des Umformens entstehen Emissionen wie Feinstaub, metallische Partikel, Schweißrauch und Gase, die die Produktionsumgebung gefährden und gesundheitliche Risiken für die Mitarbeitenden darstellen können. ULMATEC Absauganlagen sind speziell für diese Anforderungen entwickelt und fangen diese Emissionen direkt an der Quelle auf, um eine sichere, saubere und effiziente Produktion zu gewährleisten.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Umformen unverzichtbar?

  • Schutz vor Feinstäuben und metallischen Partikeln
    Das Umformen von Metallen erzeugt feine Partikel, die tief in die Atemwege eindringen können. Eine zuverlässige Absaugung schützt vor gesundheitlichen Risiken, insbesondere bei der Bearbeitung von Hochleistungsmetallen oder Legierungen.
  • Optimierung der Produktionsumgebung
    Staubablagerungen auf Maschinen und Werkstücken können die Fertigungsqualität beeinträchtigen und Maschinenstillstände verursachen. ULMATEC Absauganlagen sorgen dafür, dass Maschinen und Anlagen in einwandfreiem Zustand bleiben, was die Produktionseffizienz steigert.
  • Vermeidung von Verunreinigungen und Produktfehlern
    Staub und Partikel können sich auf Werkstücken ablagern und die Oberflächenqualität beeinträchtigen. Eine saubere Produktionsumgebung schützt vor solchen Verunreinigungen und trägt zu einer hohen Produktqualität bei.
  • Reduktion von Schweißrauch und Dämpfen
    Beim Umformen, insbesondere durch Schweißen oder Schneiden, entstehen Rauch und Dämpfe, die oft toxisch oder reizend sind. ULMATEC Absauganlagen fangen diese Emissionen ein und sorgen für eine sichere Luftqualität am Arbeitsplatz.

Typische Emissionen beim Umformen von Metallen

  • Feinstäube und metallische Partikel bei Schmiedevorgängen und Walzen
  • Schweißrauch und Dämpfe beim Schweißen oder Schneiden von Metall
  • Gase und Dämpfe, die bei der Wärmebehandlung oder Zündung von Schmierstoffen entstehen
  • Abrasiver Staub bei der Bearbeitung von härteren Legierungen oder Verbundmaterialien
  • Fette, Öle und Kondensate, die beim Schmieren und Kühlen der Werkstücke entstehen

ULMATEC Absauganlagen für das Umformen von Metallen

  • Punktabsaugungen an den Arbeitsstationen zur direkten Erfassung von Staub und Dämpfen
  • Hochleistungsfilteranlagen mit HEPA- und ULPA-Filtern für feinste Partikel
  • Zentrale Absaugsysteme für große Produktionshallen oder Fertigungslinien
  • Geruchs- und Gasfilter zur Entfernung von schädlichen Dämpfen oder VOCs
  • Nachrüstlösungen für ältere Maschinenparks zur Integration moderner Absaugtechnik
  • Automatische Steuerung und Überwachung des Luftstroms für eine optimale Leistung
  • Einfache Integration in bestehende Produktionsanlagen mit minimaler Umrüstzeit
  • ATEX-zertifizierte Modelle für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Umformen

Welche Gefahren entstehen durch Staub beim Umformen von Metallen?
Feinstaub und metallische Partikel können gesundheitsschädlich sein und die Atemwege angreifen. Eine gezielte Absaugung schützt die Mitarbeitenden vor langfristigen Gesundheitsrisiken.

Wie entfernt man Schweißrauch und Dämpfe während des Umformens?
ULMATEC Absauganlagen nutzen speziell entwickelte Filtertechnologien, wie Aktivkohle- oder Plasmamodule, um Schweißrauch, Dämpfe und Gase effektiv zu filtern und eine saubere Luft zu gewährleisten.

Sind die Absauganlagen auch für große Produktionsanlagen geeignet?
Ja, ULMATEC bietet sowohl Punktabsaugungen als auch zentrale Absaugsysteme, die für kleine und große Umformanlagen gleichermaßen geeignet sind.

Wie häufig müssen die Filter bei Umformprozessen gewechselt werden?
Der Wechselintervall hängt vom Produktionsvolumen und den Emissionen ab. Unsere Systeme bieten eine automatische Filterüberwachung, die den Betreiber auf bevorstehende Wartungsmaßnahmen hinweist.

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