Absauganlagen für Beschichten - Pulver

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Beim Pulverbeschichten entstehen feine Pulveraerosole und elektrostatische Aufladungen. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Emissionen effizient und sorgen für sichere, saubere und normgerechte Beschichtungsprozesse.

Ihre Absaugung beim Projekt: Beschichten - Pulver

Beim Pulverbeschichten werden feine Kunststoff-, Epoxid- oder Metallpulver elektrostatisch aufgeladen und auf Werkstücken abgeschieden. Überschüssige Pulverpartikel sowie gelöste Bestandteile gelangen dabei in die Umgebungsluft. Ohne geeignete Absaugtechnik entstehen erhebliche Risiken: Feinstaubbelastung, Staubexplosionen sowie Beeinträchtigungen der Oberflächenqualität. ULMATEC Absauganlagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Absaugung in Pulverbeschichtungsanlagen und sichern sowohl den Gesundheitsschutz als auch die Prozesssicherheit.

 

Warum ist Absaugtechnik beim Pulverbeschichten unverzichtbar?

  • Schutz vor explosionsfähigen Staub-Luft-Gemischen
    Feine Pulveraerosole können in ausreichender Konzentration explosionsfähige Atmosphären bilden. Eine effektive Absaugung verhindert die Anreicherung gefährlicher Staubkonzentrationen.
  • Gesundheitsschutz vor Feinstaubexposition
    Pulverpartikel in Atemluft gefährden die Lunge und können Allergien oder Reizungen verursachen. Absaugsysteme halten die Belastung deutlich unter gesetzlichen Grenzwerten.
  • Erhaltung der Produktqualität
    Pulverablagerungen auf Werkstücken oder Anlagen führen zu Fehlstellen und mindern die Qualität der Beschichtung. Saubere Arbeitsbereiche sichern gleichmäßige und hochwertige Oberflächen.
  • Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und ATEX-Richtlinien
    Professionelle Absaugtechnik stellt die Erfüllung aller sicherheitsrelevanten Anforderungen im Pulverbeschichten sicher, inklusive Explosionsschutz nach ATEX-Standards.

Typische Emissionen beim Pulverbeschichten

  • Pulverstaubüberschuss aus dem Applikationsprozess
  • Feine elektrostatisch geladene Partikel aus Overspray
  • Aerosole und Nebelbildung bei automatisierten Lackierzellen
  • Partikelrückstände in Förderanlagen und Umluftsystemen
  • Feinstäube bei manuellem Pulverbeschichten und Nachbearbeitung
  • Abgelagerte Pulverreste auf Oberflächen und Geräten

ULMATEC Absauganlagen: Maßgeschneiderte Systeme für das Pulverbeschichten

  • Filteranlagen mit Hochleistungs-Kartuschen für Pulverabscheidung
  • ATEX-zertifizierte Absaugsysteme für explosionsfähige Stäube
  • Punktabsaugungen für Handspritzstände und Roboteranlagen
  • Recyclingfähige Absaugtechnik zur Rückgewinnung von Overspray
  • Zentrale Absauganlagen für automatisierte Pulverbeschichtungslinien
  • Modulare Erweiterungseinheiten für flexible Anlagenkonzepte
  • Mobile Absaugmodule für wechselnde Einsatzorte
  • Sicherheitstechnik mit Funkenüberwachung und Staubdetektion

FAQ zum Thema: Absauganlagen / Beschichten - Pulver

Warum ist eine ATEX-Zertifizierung beim Pulverbeschichten wichtig?
Feine Pulverstäube können in Kombination mit Luft explosionsfähig sein. ATEX-zertifizierte Anlagen verhindern Gefahren durch definierte Schutzkonzepte und sicherheitsgeprüfte Komponenten.

Wie können Pulverüberschüsse effizient abgesaugt werden?
ULMATEC setzt auf speziell konzipierte Filtereinheiten, die große Pulverfrachten sicher erfassen, eine hohe Abscheideleistung bieten und sich für die Pulverrückgewinnung eignen.

Sind mobile Absauglösungen beim Pulverbeschichten möglich?
Ja, mobile Systeme sind ideal für flexible Arbeitsplätze oder temporäre Beschichtungsprozesse und gewährleisten auch hier eine normkonforme Absaugung.

Welche Filtertechnik wird beim Pulverbeschichten eingesetzt?
Zum Einsatz kommen insbesondere antistatische Hochleistungs-Filterpatronen mit integrierter Abreinigung, um Pulver effizient abzuscheiden und eine lange Standzeit zu gewährleisten.

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