Beim Trockenzerspanen durch Fräsen entstehen heiße Späne, feine Stäube und metallische Partikel – emissionsintensiv und gesundheitsgefährdend. ULMATEC Absauganlagen erfassen diese Stoffe direkt an der Quelle und sichern saubere Luft sowie zuverlässige Produktionsbedingungen.
Ihre Absaugung beim Projekt: Fräsen ohne Kühlschmierstoff
Das Fräsen ohne Kühlmittel – auch als Trockenfräsen bekannt – kommt häufig bei Aluminium, Guss oder bestimmten Stählen zum Einsatz, wenn Materialien leicht zerspanbar sind oder Kühlschmierstoffe vermieden werden sollen. Dabei entstehen hohe Temperaturen an der Schnittstelle, was zu trockenen, abrasiven Emissionen führt: feine Metallstäube, heiße Späne und gegebenenfalls Funkenflug. Ohne geeignete Absaugtechnik können diese Partikel Maschinen verschleißen, Mitarbeitende belasten und Produktqualität mindern. ULMATEC bietet maßgeschneiderte Absauglösungen für Trockenfräsprozesse – stationär oder zentral integriert.
Warum ist Absaugtechnik beim Trockenfräsen unverzichtbar?
Feinstaub- und Partikelbelastung reduzieren Ohne Kühlung entstehen besonders trockene, lungengängige Stäube – insbesondere bei Leichtmetallen oder faserverstärkten Materialien. ULMATEC-Anlagen schützen Mitarbeitende durch effektive Filtertechnik.
Maschinen und Prozesse schützen Trockene Späne lagern sich auf Sensoren, Führungen und Spindeln ab – was zu Ausfällen und ungenauen Ergebnissen führen kann. Die Absaugung verhindert solche Ablagerungen zuverlässig.
Explosionsgefahr bei brennbaren Spänen mindern Beim Fräsen von z. B. Aluminium oder Magnesium besteht Staubexplosionsgefahr – ULMATEC bietet ATEX-konforme Systeme und spezielle Schutzmaßnahmen.
Prozesssicherheit und Luftqualität steigern Saubere Maschinenumgebungen verlängern Wartungsintervalle, sichern die Bauteilqualität und verbessern die Arbeitsbedingungen dauerhaft.
FAQ zum Thema: Absauganlagen / Fräsen ohne Kühlschmierstoff
Welche Werkstoffe erzeugen beim Trockenfräsen die höchste Staubbelastung? Leichtmetalle wie Aluminium oder Magnesium sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe setzen besonders feine und brennbare Stäube frei – hier ist spezielle Filtertechnik notwendig.
Gibt es spezielle Sicherheitsanforderungen für heiße Partikel? Ja – insbesondere bei funkenintensiver Bearbeitung sind Funkenfangsysteme oder Temperaturüberwachung empfohlen. ULMATEC bietet entsprechende Module an.
Kann eine Nachrüstung an bestehenden Fräsmaschinen erfolgen? ULMATEC bietet flexible Nachrüstlösungen mit direkter Absaugung an der Frässpindel oder durch Umhausungsanschlüsse – individuell konfigurierbar.
Wie oft müssen Filter bei Trockenprozessen gewechselt werden? Das hängt von Staubmenge, Schichtdicke und Werkstoff ab. Unsere Systeme verfügen über eine automatische Filterüberwachung mit Wartungshinweis.
