Effektive Luftreinigung bei Kühlschmierstoffnebel, Emulsionen und Aerosolen
In der metallverarbeitenden Industrie entstehen bei der Zerspanung mit Kühlschmierstoffen feine Öl- und Emulsionsnebel. Diese gefährden nicht nur die Gesundheit, sondern beeinträchtigen auch Maschinenverfügbarkeit und Produktionsqualität. ULMATEC entwickelt modulare Ölnebelabscheider, die genau auf Ihre Prozesse abgestimmt sind – kompakt, leistungsstark und nachhaltig effizient.
Modulare Ausstattungsoptionen
- Stehende und liegende Ausführungen
- Für alle Nebelarten geeignet
- Um-/Rückluftführung möglich
- Nachfilter für Gerüche
- Mobil oder stationäre Ausführung
- Erfassungselemente direkt zu befestigen
Warum ULMATEC?
- Perfekte, individuelle Lösungen
- Langlebige und nachhaltige Bauart
- Hochwertige Filter mit hoher Lebensdauer
- Energieeinsparung durch Um-/Rückluft
- Alles aus einer Hand
- Beratung und Montage vom Hersteller
Einsatzbereiche von Ölnebelabscheidern
Leistungsgrößen unserer Ölnebelabscheider
ULMATEC produziert, liefert und montiert modulare Ölnebelabscheider in Leistungsgrößen von 300 – 40.000 m³/h als Standard-Geräte. Der Lieferumfang beinhaltet sowohl Abscheider zur Montage auf Bearbeitungszentren, mobile als auch stationäre, sogenannte zentrale Absauganlagen mit Standfüßen, zur Wandmontage oder auch zur Aufstellung in anderen Bereichen.
Sonderanlagen und -größen entwickeln wir in enger Zusammenarbeit und gemäß den Anforderungen (Maschinenparks) unserer Kunden – selbstverständlich immer individuell und nach dem bewährten ULMATEC-Baukastensystem.
Ölnebelabscheider-Referenzen
von ULMATEC-Kunden
Verschiedene Begriffe,
eine Technologie: Was mit „Ölnebelabscheider“ gemeint ist
Emulsionsnebelabscheider, Aerosolabscheider oder Koaleszenzfilter – ein Überblick
In der Praxis werden Ölnebelabscheider auch als Emulsionsnebelabscheider, Koaleszenzabscheider oder Aerosolabscheider bezeichnet. Gemeint ist immer dasselbe Prinzip: Die Entfernung feiner flüssiger Partikel (Öle, Emulsionen, Nebel) aus der Luft, um Mitarbeitende, Maschinen und Hallenluft zuverlässig zu schützen. In diesem Text sprechen wir einheitlich von Ölnebelabscheidern.
Es gibt aber auch verschiedene Abscheideverfahren – mechanische (also Abscheider mit Filterstufen) und Elektrostaten, bei denen feinste Aerosolpartikel elektrisch aufgeladen und anschließend an Sammelplatten abgeschieden werden. ULMATEC fertigt ausschließlich mechanische Ölnebelabscheider, welche in jeweils individuell angepassten Ausführung für alle Nebelarten (also bei der Entstehung von Kühlschmierstoffen und Ölen) entstehen. (Info: Öl wird normalerweise mit einem hohen Druck eingesprüht und ist dadurch bedeutend feiner bei der Absaugung – also die Nebelpartikel).
Es kann außerdem bei der Bearbeitung graphithaltiger Werkstücke auch zu hohem, schmierenden Staubanteil kommen, der durch unsere Mehrfachfiltration ebenfalls gefiltert werden kann.
Was ist ein Ölnebelabscheider
– und warum ist er unverzichtbar?
Luftgetragene Kühlschmierstoffe sicher erfassen, filtern und rückführen
Ein Ölnebelabscheider entfernt feine Nebeltröpfchen, die beim Einsatz von Kühlschmierstoffen entstehen. Dabei kommen mehrstufige Filtrationssysteme zum Einsatz – häufig in Kombination mit Koaleszenzfiltern, Vorabscheidern und HEPA-Elementen. Das Ergebnis: saubere Hallenluft, längere Maschinenlaufzeiten und sichere Arbeitsbedingungen.
Herausforderungen in der industriellen Luftreinigung meistern
Beim Fräsen, Bohren, Drehen oder Schleifen mit Emulsionen und Ölen entstehen luftgetragene, schwebende Partikel mit hoher Gesundheitsgefahr. Ölnebel ist einatembar, lungengängig und lagert sich auf Maschinen, Steuerungen und Bodenflächen ab – mit Folgen wie:
- gesundheitlichen Beschwerden und erhöhtem Krankenstand
- Maschinenstörungen und Steuerungsproblemen
- verringerter Sicht in der Halle und rutschigem Untergrund
- erhöhtem Reinigungsaufwand und Energiekosten
- Ein effizienter Ölnebelabscheider verhindert diese Risiken und schafft ein sicheres, sauberes Arbeitsumfeld.
Branchen &
Anwendungsbeispiele
Ölnebelabscheider in der Praxis – für jede Fertigung die passende Lösung
Unsere Ölnebelabscheider kommen in unterschiedlichsten Fertigungsumgebungen zum Einsatz – sowohl als Einzelanlagen oder zentrale Absauganlagen an Maschinen als auch als zentrale Lüftungskonzepte für Hallen:
- Zerspanung & CNC-Bearbeitung: Emulsionsnebel entstehen beim Fräsen, Drehen, Bohren oder Reiben mit Kühlschmiermitteln.
- Feinmechanik & Werkzeugbau: Hochpräzise Bearbeitung erfordert reine Luft – auch im Mikrometerbereich.
- Automotive & Zulieferindustrie: Serienfertigung mit MMS (Minimalmengenschmierung) erzeugt feine, schwer absetzbare Nebel.
- Maschinenbau & Schleiftechnik: Nassschliffprozesse führen zu ölhaltigem Aerosol – das zuverlässig erfasst werden muss.
- Hallenabsaugung in Mehrmaschinenanlagen: Kombination mehrerer Maschinen erzeugt großvolumige Emissionsfelder – ideal für zentrale Systeme.
- ULMATEC liefert Systeme für Einzelmaschinen, Produktionszellen oder komplette Hallen. Von der Erfassung bis zur Abluftführung – inklusive Dokumentation, Behördenabstimmung und Service.
Technik & Funktion
eines Ölnebelabscheiders von ULMATEC
Mehrstufige Filtration für maximale Effizienz und Sicherheit
Unsere Ölnebelabscheider kombinieren verschiedene Abscheidemechanismen – je nach Anwendung und Schadstoffart:
- Vorabscheider mit Umlenkung zur Aerosolzusammenführung und Tropfenbildung
- Koaleszenzfilter zur Tröpfchenvergrößerung und -bindung
- Speicherfilter wie Filtertaschen und Kassettenfilter für Feinststäube und Nebel
- HEPA-Filter für höchste Luftreinheit (optional)
- Aktivkohle bei geruchsintensiven Medien und auch zur Luftrückführung (optional)
Modulare Bauweise – flexibel skalierbar
ULMATEC-Systeme sind in den Größen S bis X erhältlich – mit Luftvolumenströmen von 500 bis 20.000 m³/h als Einzelabsaugung – in Kombination auch geeignet bis 250.000 m³/h. Die Bauweise ist kompakt, wartungsfreundlich und auf höchste Effizienz ausgelegt.
Modulvarianten im Überblick
- Mobilität: Stationär für Maschinenanbindung oder mobil für wechselnde Einsatzorte – optional auch zur Wandmontage.
- Austrag: Manueller Austrag in Behälter oder, automatische Rückführung des abgeschiedenen Kühlschmierstoffs in die Bearbeitungsmaschine. Geeignete Schlamm-Filter-Behälter mit Wechselvlies gehören ebenso zu unserem Standard-Produktportfolio
- Filtration: Mehrstufige Filtermodule (z. B. Vorabscheider, Koaleszenz, Speicherfilter, HEPA, Aktivkohle) individuell kombinierbar.
- Abreinigung: Selbstreinigende Varianten oder mit wartungsoptimierten Filterkassetten.
- Steuerung: Manuell, differenzdruckgesteuert oder digital mit Touchpanel und IoT-Anbindung. Auf Wunsch auch mit energieeffizienten Frequenzumformern zur optimierten Luftmengenanpassung.
- Sicherheit: Entspricht TRGS 500/900, VDI 2262 – inkl. Rückschlagschutz, Brandschutzoptionen und Filterüberwachung.
Ihre Vorteile mit ULMATEC Ölnebelabscheidern
Mehr Luftqualität, weniger Stillstand – wirtschaftlich, sicher und regelkonform
- Effektive Nebelabscheidung
99,99% Abscheidegrad bei Partikeln ab 0,3 µm – für Emulsions- und Ölnebel aller Art – in Kombination mit HEPA-Filterstufen - Förderfähig nach BAFA & Co.
Unsere Anlagen erfüllen die technischen Anforderungen vieler Förderprogramme. - Wartungsarm & langlebig
Langlebige Filtermedien, optionale Selbstreinigung und modulare Erweiterbarkeit. - Individuell konfigurierbar
Für jede Maschine, jede Halle, jeden Prozess – exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. - Nachhaltig & energieeffizient
Rückführung von gereinigter Luft und optionaler Wärmerückgewinnung spart Energie.
Zubehör und
Erweiterungen
Komplettsystem statt Einzellösung – alles aus einer Hand
- Erfassungselemente
Hauben, flexible Absaugarme oder Direktanschluss an Maschinengehäuse – auch ganze räumliche Hallenlüftungen sind möglich - Nachfilterstufen
HEPA oder Aktivkohle für saubere Rückluft auch bei extrem feinen Aerosolen. - Steuerung & Monitoring
Intelligente Steuerung mit Differenzdrucküberwachung, Fernwartung, Touchpanel. - Wärmerückgewinnung
Nutzung der Abluftwärme zur energetischen Rückführung – optional integrierbar. - Brand- und Explosionsschutz
Bei ölhaltigen Aerosolen oder brennbaren Emulsionen – nach geltenden Normen.
FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Ölnebelabscheidung
Feinste Öl- oder Emulsionsnebel werden in mehreren Filterstufen gebunden – etwa durch Koaleszenz- und Speicherfilter, Zyklon- und Umlenkungsabscheider oder HEPA-Filter. Die gereinigte Luft wird zurückgeführt oder ins Freie abgeblasen.
Sobald bei Zerspanung, Schleifen oder MMS sichtbarer Nebel, Ölfilm oder Geruch auftreten. Auch unsichtbare Aerosole können gefährlich sein – hier schützt ein Abscheider zuverlässig.
Ja. Unsere Systeme sind modular und können direkt an Maschinen, Werkzeugwechsler oder Hallenabsaugungen angeschlossen werden.
ULMATEC setzt auf langlebige Filter und automatische Reinigungssysteme. Wartung und Filterwechsel sind schnell und werkzeuglos möglich.
Von 500 bis über 250.000 m³/h – skalierbar je nach Maschinenanzahl, Emissionsmenge und Hallengröße.
Projektumsetzung
mit ULMATEC – alles aus einer Hand
Analyse, Planung, Umsetzung und Betreuung – Ihr zuverlässiger Projektpartner
- Vor-Ort-Analyse & Luftmessung: Exakte Bewertung Ihrer IST-Situation, Emissionsmessung und Anlagenkonzept
- Planung & Simulation: CAD-Layout, Luftstromberechnung, Konformitätsprüfung (TRGS, VDI, ATEX)
- Fördermittelberatung: Unterstützung bei BAFA-, KfW- oder Länderprogrammen – mit technischer Dokumentation
- Produktion sämtlicher Anlagenkomponenten: Sicherheit durch eigene Produktion und QM-zertifizierter Endprüfung – Erfassungselemente und Abscheider gefertigt nach deutschem Technologiestandard
- Inbetriebnahme & Schulung: Fachgerechte Installation, Einweisung Ihrer Teams, rechtssichere Übergabe
- Langfristiger Service: Wartung, Ersatzteile, Notfallservice und Remote-Zugriff weltweit
Jetzt individuelle Ölnebelabscheide-Lösung finden
Saubere Luft bei Kühlschmierstoffprozessen – wir planen, liefern und betreuen Ihre Lösung.
Lassen Sie sich jetzt unverbindlich beraten. Unsere Experten entwickeln mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Fertigung.