Absaugkabinen – sichere, geschlossene Arbeitsbereiche für schadstoffintensive Prozesse
Wenn Staub, Rauch, Aerosole oder Funken unmittelbar an Maschinen und Arbeitsplätzen entstehen, reicht eine offene Erfassung oft nicht aus. Absaugkabinen bieten hier die ideale Lösung: Sie trennen schadstofferzeugende Prozesse räumlich vom restlichen Produktionsbereich, erfassen Emissionen konzentriert im Kabinenraum und sorgen so für ein sauberes, sicheres und energieeffizientes Arbeitsumfeld.
ULMATEC Absaugkabinen lassen sich modular auslegen – vom kompakten Einzelarbeitsplatz mit Lamellen-Vorhang bis hin zur vollwertigen Hallenlösung, die ganze Prozessbereiche innerhalb der Fertigungslinie abgrenzt. So bleiben Mitarbeitende geschützt, Maschinen und Inventar sauber und Produktionsprozesse dauerhaft stabil.
Warum Absaugkabinen in vielen Betrieben unverzichtbar sind
Moderne Produktionsbetriebe stehen vor der Herausforderung, unterschiedliche Emissionen sicher zu beherrschen und gleichzeitig die Energieeffizienz zu steigern. Absaugkabinen schaffen dafür klare Raum- und Rahmenbedingungen.
Gezielte Schadstofferfassung direkt im Kabinenraum
Innerhalb der Kabine entstehen kontrollierte Luftströme, die Stäube, Schweißrauch, Öl- und Emulsionsnebel oder Dämpfe zuverlässig zur Filtertechnik führen. Die schadstoffbelastete Luft gelangt gar nicht erst in den Hallenbereich, sodass sich die gesamte Umgebung sauberer und sicherer gestaltet.
Effiziente Abgrenzung innerhalb der Produktion
Besonders in offenen Fertigungslinien sind Absaugkabinen eine ideale Möglichkeit, kritische Prozesse von der übrigen Produktion zu separieren – ohne den Materialfluss zu stören und ohne räumliche Umbauten. So bleibt der Arbeitsplatz ein transparentes, kontrolliertes System innerhalb der Halle.
Mehr Energieeffizienz durch definierte Luftführung
Mehr Sicherheit bei brand- oder explosionsgefährdenden Prozessen
In Kabinen lassen sich Funkenflug, brennbare Stäube, Magnesium- und Aluminiumbearbeitungen oder entzündliche Prozesse wirkungsvoll von Inventar, Werkstücken und Maschinen trennen. Die räumliche Abgrenzung reduziert Risiken und schafft zusätzliche Sicherheit bei kritischen Anwendungen.
Typische Anwendungen für Absaugkabinen
Absaugkabinen kommen überall dort zum Einsatz, wo Emissionen kontrolliert und lokal begrenzt werden müssen.
Beispiele:
- Schleifen, Polieren, Strahlen, Bürsten
- Schweißarbeitsplätze & Roboter-Schweißzellen
- Bearbeitung von Magnesium- und Aluminiumbauteilen
- Kunststoffbearbeitung & Thermoprozesse
- Ölnebel- und Emulsionsnebel bei CNC-Bearbeitung
- Oberflächenbearbeitung & Reinigungsprozesse
- Pulverhandling, Dosieren, Abfüllen
- Gefahr von Funkenflug oder brennbaren Stäuben
ULMATEC Absaugkabinen im Überblick
ULMATEC bietet Absaugkabinen in verschiedenen Bauformen – immer modular, immer individuell auf Ihre Aufgaben abgestimmt.
Einzelplatzkabinen
Kompakte Kabinen für manuelle Arbeiten. Mit Lamellen-Vorhängen, Schiebetüren, Rolltoren, Seitenwänden oder kompletter Einhausung. Ideal für Schleif- und Polierarbeiten sowie kleinere thermische oder mechanische Prozesse.
Prozesskabinen für Fertigungslinien
Teil- oder vollgeschlossene Kabinen entlang von Produktionslinien. Schadstoffintensive Bearbeitungsschritte werden sauber abgegrenzt, ohne den Materialfluss zu behindern. Optimal für Schweiß-, Strahl- oder Schleifprozesse in Serienfertigungen.
Großkabinen & Hallenlösungen
Großzügige Raumkabinen für Maschinenparks, Roboterzellen oder komplette Prozessinseln. Steuerbare Zu- und Abluftströme sorgen für stabile Luftführung bei hohen Luftmengen.
ATEX-Kabinen für brand- und explosionsgefährdende Prozesse
Für Aluminium, Magnesium, Funkenflug, brennbare Stäube oder chemische Dämpfe. Mit geeigneter Filtertechnik, Funkenvorabscheidern und sicherheitstechnischer Auslegung.
Alle Kabinen sind kombinierbar mit:
- Trockenentstaubern
- Nassabscheidern
- Öl- und Emulsionsnebelabscheidern
- Schweißrauchfiltern
- Wärmerückgewinnung & Sommer-/Winterumschaltung
- Prozessluft- oder Hallenluftregelung
Warum ULMATEC – Absaug- und Filtersysteme weltweit aus einer Hand
ULMATEC entwickelt, produziert und montiert komplette Absaug- und Filtersysteme – inklusive Absaugkabinen, Erfassungssystemen und Filtertechnik. Als Hersteller bieten wir Ihnen alles aus einer Hand: Analyse, Beratung, Konstruktion, Fertigung, Montage und langfristigen Service.
Durch unser modulare Systemarchitektur mit über zehn Millionen möglichen Konfigurationsvarianten können wir jede Kabine so planen, dass sie exakt zu Ihren räumlichen Bedingungen und Prozessen passt – unabhängig von Material, Luftmenge oder Sicherheitsanforderung.
Unsere Lösungen kommen in Industrie und Handwerk weltweit zum Einsatz und schaffen messbare Verbesserungen in Luftqualität, Arbeitsschutz, Energieeffizienz und Prozessstabilität.
Ihre Vorteile mit ULMATEC
- Beratung, Engineering, Fertigung, Montage & Service aus einer Hand
- Über 10 Millionen mögliche Systemvarianten
- Individuelle Kabinen für alle Prozesse, Materialien & Branchen
- Perfekt integrierbar in bestehende Produktionslinien
- Energieeffiziente Luftführung & sichere Erfassung
- ATEX-, Brand- & Explosionsschutzlösungen verfügbar
- Zukunftssicher durch modularen Aufbau
Technische Lösungen für jede Kabine – flexibel und modular
Je nach Prozess stehen unterschiedliche Filtrations- und Strömungskonzepte zur Verfügung:
- Patronenfilter mit automatischer Abreinigung
- Speicherfilter für intermittierende Belastungen
- Nassabscheider für brennbare oder klebrige Stäube
- Öl- und Emulsionsnebelabscheidung für CNC-Bearbeitung
- Funkenvorabscheider & Sicherheitstechnik
- Prozessluftregelung & Temperaturmanagement
Alle Systeme können in horizontaler, vertikaler oder geteilter Bauweise ausgeführt werden – immer passend zu Ihrer Halle.
So unterstützt ULMATEC Sie bei Planung & Umsetzung
Analyse der Prozesse & Rahmenbedingungen
Wir erfassen Emissionen, Sicherheitsanforderungen, Luftströme und räumliche Gegebenheiten – von Einzelarbeitsplätzen bis ganzen Fertigungsinseln.
Individuelle Systemplanung
Kabinengeometrie, Luftführung, Filtertechnik und Sicherheitssysteme werden exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt.
Sichere & regelkonforme Umsetzung
ULMATEC berücksichtigt alle relevanten Normen – von Arbeitsplatzgrenzwerten über Brandschutz bis hin zu ATEX.
Montage & Inbetriebnahme
Unsere Spezialisten montieren und integrieren die Kabine in Ihre Produktion – weltweit.
Service & langfristige Betreuung
Wartung, Ersatzteile, Schulungen und Support – alles aus einer Hand.
FAQ – Häufige Fragen zu Absaugkabinen
Immer dann, wenn Emissionen lokal eingedämmt und nicht im Produktionsraum verteilt werden sollen – bei Staub, Rauch, Funkenflug, Aerosolen oder explosiven Stäuben.
Ja, insbesondere wenn Energieeffizienz, Arbeitsschutz oder Wärmerückgewinnung Teil des Projekts sind.
Ja. Dank modularer Bauweise können Kabinen in bestehende Hallen integriert werden – ohne große Umbaumaßnahmen.
Von kleinen Einzelplatzkabinen bis hin zu Hallenkabinen mit Stahlbau oder Prozessräumen – jede Größe ist möglich.